1．冷卻鋼輥表面溫度太高，對熔融樹脂冷卻效果不佳，影響復合膜的冷卻、固化及成型，導致熔融樹脂粘在冷卻鋼輥表面。
2．復合時熔融樹脂溫度過高。
3．收卷張力太小，無法將復合膜從冷卻鋼輥表面剝離下來。
解決辦法：
1．適當降低冷卻水的溫度和冷卻鋼輥的表面溫度，---冷卻效果。
2．根據具體情況適當降低樹脂溫度，調整氣隙的大小，將熔融樹脂溫度控制在適當范圍內。
3．適當提高收卷張力，使復合膜從冷卻鋼輥表面剝離下來。
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制備方法分為四類：(1)層壓法，首先制備很薄的致密均質膜，而后層壓于微孔支撐膜上；(2)浸涂法，把聚合物溶液浸涂于微孔膜上，然后干燥而成，鋁箔復合膜批發，也可以把活性單體或預聚物溶液浸涂于微孔膜上，用熱或輻射固化；(3)等離子體氣相沉積法，鋁箔復合膜，用等離子輝光使微孔支撐膜的表面產生致密的均質膜；(4)界面聚---，在微孔支撐膜表面上，用活性單體進行界面聚合。
復合膜主要用于反滲透、氣體分離、滲透蒸發等分離過程中。
1．張力設置和控制不當，各部之間的張力值不適應。
2．烘道溫度設置太高。
3．復合壓力過大，使復合膜產生拉伸。
4．冷卻鋼輥表面溫度太高，復合膜冷卻效果差，容易枯輥產生拉伸現象。
解決辦法
1．檢查并確定拉伸現象發生在設備哪一段，根據具體情況將該段的張力值調整到合適，鋁箔復合膜公司，與其他段的張力大小相匹配。
2．適當降低烘道的溫度。
3．適當降低復合壓力。
4．降低并控制好冷卻鋼輥的表面溫度，使其分布均勻，有-冷卻效果。
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