去毛刺工藝方法介紹及其選擇
一、人工去毛刺
這個也是一般企業普遍采用的方式，采用銼刀、砂紙、磨頭等作為---。銼刀有人工銼刀和氣動錯動。
簡評：
人工成本較貴，效率不是---，且對復雜的交叉孔很難去除。
對工人技術要求不是---，適用毛刺小，產品結構簡單的產品。
2、化學去毛刺
是一種純化學的浸泡工藝，生產，可大批量，---去除毛刺，鈑金去毛刺機器人，節省了大量人工，降低了勞動強度，去毛刺---非常理想，而且能夠提高企業的經濟效益 可以適用于鐵素體鋼材，有色金屬或者鋁的零件。這個方法簡便，不需要人員操作�？梢詫嬙旆浅碗s的工件例如：內角孔或者容易受損的零件或者易彎曲的零件去除毛刺而不損壞工件，以得到更精密的工件。跟傳統的去毛刺方法相比更容易，更省錢 ，更省力工件------。許多復雜殼體零件內有一，二百個內孔、交叉孔，臺肩孔，盲孔等，要求去除各交叉孔的毛刺都是十分困難的，往往要采用很多種方法都很難解決.opull化學去毛刺工藝采用浸泡工藝來去除毛刺，不管你工件的內孔有多少，有多小，只要是能進入的地方毛刺都可以去除，目前歐譜公司化學表面處理加工技術被主要應用于制造工具、紡織機械、縫紉零配件、液壓件、汽車零部件、、以及航空零部件等行業精密產品。需要單面或雙面去毛刺？
選擇去毛刺機的第三個標準：鈑金件需要進行單面還是雙面去毛刺？對于通常只要求單面去毛刺的企業來說，單面處理的去毛刺機便能滿足其需求。但當零件送入機器前不再被預先分類時，操作員須檢查零件是否正確就位，并做出相應調整。而使用雙面加工的去毛刺機則無需預分類或翻轉零件。然而，板材通常是需要上下兩面去毛刺并倒圓角的。在這種情況下，雙面加工的設備優勢便---出來。與只做單面加工的設備相比，雙面加工可以利用不到一半的時間和一半的人力完成去毛刺倒圓角工序。這一計算結果---：雙面去毛刺通常每月僅花費10-20個工時后便有---。
一種半自動去刺毛機
隨著科學技術發展也出現了的自動去毛刺設備來替代傳統手工操作，自動去毛刺設備有很多種，按方式可分為化學去毛刺和物理去毛刺。化學去毛刺是利用化學藥劑對零件需要去毛刺的部位進行化學腐蝕來達到去毛刺的---，物理去毛刺的方式有:“振動研磨去毛刺、滾動去毛刺、強力超聲波去毛刺和磁力去毛刺”磁力去毛刺機是一種新型的去毛刺方法。在傳統去毛刺機的技術上進行改革。禰補精密五金工件凹凸面，細小夾縫、死角等精密的地方處理不了的缺陷。在去除毛刺的同時還可以達到清洗拋光的---。
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