鋼板倉在儲存物料方面發揮著越來越重要的作用,但在儲存物料時也一定要注意以下事項:
鋼板倉建設完成后,儲存物料是要分成3次來儲存,1次儲存物料儲存量在庫的一半左右即可,這是為了讓大型鋼板庫、大型鋼板倉、錐底倉、平底倉的基礎適應。2次儲存在1次儲存1個月后即可.庫內氣化注意的是:庫內流化棒及氣化管安裝完畢調試好正常運轉2天后,儲存物料是好的,在使用氣化的時候也是要注意物料儲存進去,一般3-4天開啟氣化均化,鋼板倉,一次均化的時間在2個小時左右即可,這就是庫內氣化開啟的時間及天數,庫內物料均化時間是2小時,3天均化一次。這就是鋼板倉儲存物料應該要注意的事項。
倉體檢修與維護:
鋼板倉每次裝滿或放空時,要檢查倉壁是否有變形現象,通廓支腿等處-要-仔細觀測,并做好檢查記錄存檔,每-查倉壁銹蝕情況,根據檢查情況對倉壁進行防腐處理。
每次空倉后,應對倉體進行檢查,倉門密封性是否-,倉門四周是否有裂開現象,檢查加強筋與倉壁連接情況,若為錐底倉,應對錐斗生根部位進行檢查,根據檢查情況對錐斗進行防腐或其他處理,每年對直爬梯的安裝螺栓進行防松動檢查,并檢查所用材料有無損壞,根據檢查情況進行防腐或其他處理,定期對工藝孔包括通風孔,人孔,測溫孔,位座等進行外表銹蝕情況檢查和防漏情況檢查。
鋼板倉具有自重輕、對基礎要求低、」平均為鋼筋混凝土筒倉建造周期的一半、占地面積小、勞力省、成本低等特點,還可采用雙層壁板將倉體內外壁用兩種不同的材料加工合成一體,可降低建造成本。同時,鋼板倉施工基本不受季節、天氣等因素影響,使用企業能快速取得-的經濟效益。據實際計算,與同容量鋼筋砼筒倉相比較,鋼板倉的鋼材用量與其鋼筋用量幾乎相當,水泥用量節省約2/3;砼筒倉因自重和高度要求其基礎費用高、總投資高,要高出15%~40%,二者造價分析見表3-1。中糧集團江陰物流園區鋼板倉工程裝配式鋼板倉倉容量大,機械自動化程度高,管理趨于科學化、合理化、網絡化,能有效降低運行成本,而且局部可拆卸更換,操作方便。對同倉容而言,砼筒倉直徑小、高度高、糧層高度相對較高,儲糧管理較困難如難以通風或通風不均勻,達不到儲糧通風效果;熏蒸困難,就是用ph3熏蒸劑也難以穿透較深糧層而達不到效果;糧層各部位糧食品質取樣檢測較難等,維護較難,尤其在長時間使用后,易出現裂縫、保溫與防潮層破壞等現象,難以修補,維護將困難。