彩磚機常見的問題和解決方法
1.首先檢查配料是否正確。 如果成分不正確，則需要弄清楚成分的比例，然后才能生產。
2.一些彩磚機的客戶會遇到這種情況。 配比正常但仍不成型，不符合標準。 如果是這樣，很大可能是購買的設備不符合標準，即產品，只有更換設備才能正常工作。
3.購買的設備不是彩磚機，可能是其他磚機設備型號，這一點在購買前就需要反復確認，不然后續的退換貨麻煩，也影響作業。
接下來再講一下軸承的問題。軸承在彩磚機中的重要作用無需贅述，如果軸承有問題，設備將無-常運行，會給企業帶來很大損失。 由于軸承是彩磚機設備的重要組成部分，如果出現異常溫度或噪音，是由什么引起的，又該如何處理？
1.軸承和軸之間的過緊或過松的裝配都會導致軸承過熱。 一旦發生此類問題，設備運行期間就會發出摩擦聲和明顯的振動。 需要停機卸下軸承，修整摩擦部件并根據要求重新組裝。
2.兩個軸承座不平，或者電機轉子不同心，擠磚機，這會導致軸承受到額外負載的影響，導致軸承過熱。 在這種情況下，應立即停機排除故障，以避免損壞軸承。
3.彩磚機的軸承中潤滑油過多或過少也是軸承過熱損壞的原因。要根據用戶手冊的要求及時定量地加注潤滑油，對輥式擠磚機，通常潤滑占軸承空間的70％-80％，過多或過少都不利于軸承的潤滑和熱傳遞。
制磚機保養和維修不可忽視的細節
制磚機保養
制磚機保養是在使用設備的過程中不可缺少的一個具體環節，雙級擠磚機，定期的維護有助于延長設備的使用壽命。那么制磚機保養需要遵循哪些步驟呢?是定期的清理和擦拭，機器長時間的使用難以避免會有相應的雜質或者是灰塵堆積，所以在制磚機保養的過程中需要注意的是使用相應的工具對設備的表面以以及部件之間進行清理，-制磚機能夠有一個-的狀態。第二是-的潤滑，尤其在制磚機運行的過程中難以避免在高速條件下產生-的磨損，所以需要注意利用相應的潤滑油對設備各個部件進行潤滑，讓制磚機的銜接的順暢。設備的潤滑是制磚機保養不可忽視的因素。
制磚機維修
在使用制磚機的過程中難免會遇到一些故障，那么制磚機維修需要注意的步驟有哪些呢?首先可以對設備進行-的-，包括部件之間的銜接等，還有設備的外表面有沒有顯而易見的損壞等都是不可忽視的因素。其次是各個部件之間的銜接，制磚機維修-故障的過程中就是針對各個部分進行了銜接等，當然，對于使用者而言，制磚機維修有著-的要求，對制磚機的工作原理以及大致的步驟等都需要做一個大致的了解，這樣才會-的針對不同的狀況進行分析。
真空磚機時高時低什么原因呢？
不吃料泥料不下去，出現“返泥”，泥缸-現象。
1、絞也-磨損。絞刀與泥缸內壁的間隙太大，或絞刀葉片的螺旋角不對：在更換絞刀時應注意保持其間隙為3～5mm，以及應按照設計的角度制作絞刀葉片。
2、絞刀葉片的表面過于粗糙，加大泥料和葉片的摩擦力：在堆焊絞刀時不要成組堆焊，一次全部換完，應循序漸進，分批更換，以-順利出磚。
3、泥缸壁襯套-磨損。絞刀葉片與泥缸壁間間隙過大，導致泥料在泥缸里的旋轉運動太多，泥料出不來，也進不去：這時應更換新的泥缸襯套，60雙級真空擠磚機，或在其襯套內壁裝上若干根平行或傾斜于軸向的肋條，以代替被磨掉的來復槽，阻止泥料無效的回轉，增加其有效的擠出。
4、壓泥刀板與絞刀的間隙過大壓不下泥料：應調整或補焊、更新刀板，使其與絞刀葉片的間隙小于10mm。
登錄后臺
