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如何選購輸送帶：
準確說明具體物料的名稱、性質。-是粒度、溫度、可否具有酸、堿等腐蝕性和特殊要求。如的使用溫度要說明。
說明具體應用場合，要求規格(寬度、長度、層數、厚度等)，皮帶機，尤其是耐熱輸送帶的使用溫度與運量大小。
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山東凱慶機械有限公司主要生產輸送機：皮帶輸送機，皮帶線，滾筒輸送機，板鏈輸送機，移動輸送機，糧食輸送機等眾多產品。
輸送帶常見故障膠帶中部起拱
帶式輸送機在凸弧段上，經常會發生在膠帶斷面方向上的中部起拱現象，會使膠帶打折。疊起后在進入改向滾筒或驅動滾筒區間時，加劇了膠帶的損壞。原因是在膠帶橫斷面上，菏澤皮帶機，中部和外側的單位長度上的拉力值相差過大，使膠帶滑到中部形成起拱或打折。此時，應減小槽角或加長過渡區間長度的距離，使膠帶槽角緩慢過渡。對于凸段膠帶輸送機，應盡可能地增大凸段曲率半徑和在滿足輸送能力的條件下減小托輥槽角。
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輸送帶常見問題及排除措施
液力耦合器故障
液力耦合器的故障表現為五點：漏油、打滑、過熱、電機轉動聯軸器不轉和啟動或停車有沖擊聲。
1漏油
漏油有三種情況：易熔塞或油塞運轉時漏油、液力耦合器殼體接合面漏油和停車時漏油。
產生這三種情況的原因有四個：
1易熔合金塞未擰緊；
2注油塞未擰緊；
3“o”型密封圈損壞；
4連接螺栓未擰緊，軸套端密封圈或墊圈損壞；
針對這四種情況有三種解決的辦法：
1用扳手擰緊易熔塞或注油塞；
2更換“o”型密封圈；
3擰緊連接螺栓更換密封圈和墊圈； 這三種方法可以有效的解決漏油的情況。
2 打滑
造成打滑的原因有三個：
1液力耦合器內注油量不足；
2輸送機超載；
3輸送機被卡住；
針對三個原因有三種解決辦法：
1用扳手擰開注油塞，按規定補充油量；
2停止輸送機運轉，處理超載部；
3停止輸送機，處理被卡住故障； 這三種辦法對解決打滑問題有很大的幫助。
3過熱
造成液力耦合器過熱的原因主要就是通風散熱-，針對這種情況呢主要的解決辦法就是清理通風網眼，清除堆積壓在外罩上的粉塵。這樣就可以增加散熱。
4 電機轉動聯軸器不轉
這種情況的原因有三個：
1液力聯軸器內無油或油量過少；
2易熔塞噴油；
3電網電壓降超過電壓允許值的范圍；
解決這三種情況的辦法有兩個：
1擰開注油塞，按規定加油或補充油量；
2擰下易熔塞，重新加油或更換易熔塞合金塞。嚴禁用木塞或其它物質代替易熔塞。
5 啟動或停車有沖擊聲
造成液化耦合器啟動或停車有沖擊聲的原因是液力聯軸器上的彈性聯軸器材料過度磨損，解決辦法是拆去連接螺栓，更換彈性材料。
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