在說壓力機功能之前，我要先給大家講講壓力機是什么。壓力機是一種結構精巧的通用性壓力機。它具有用途廣泛，生產等特點。
介紹完了壓力機的特點后，我們再講壓力機功能。
壓力機可廣泛應用于切斷、沖孔、落料、彎曲、鉚合和成形等工藝。通過對金屬坯件施加-的壓力使金屬發生塑性變形和斷裂來加工成零件。機械壓力機工作時由電動機通過三角皮帶驅動大皮帶輪通常兼作飛輪，經過齒輪副和離合器帶動曲柄滑塊機構，使滑塊和凸模直線下行。機械壓力機在鍛壓工作完成后滑塊程上行，福建壓力機，離合器自動脫開，氣動壓力機，同時曲柄軸上的自動器接通，使滑塊停止在上止點附近。
鑒于鍛壓設備存在很多不安全因素，鍛工一定要掌握一定的設備保養知識，并遵守安全操作規程。必須經過培訓考核合格，不然就不得單獨操作鍛壓設備和加熱設備。鍛壓設備運轉部分，曲柄壓力機，如飛輪、傳動皮帶、齒輪等部位，均應設置防護罩。水壓機應有安全閥、自動停車與啟動裝置，蓄壓器、導管和水壓缸應分別裝壓力表，動力穩壓器也必須務備有安全閥。加熱設備主要有重油爐、電爐和煤氣爐。其中主要危害是煤氣中l毒、灼傷、烤傷和電爐觸電等，工作中應嚴格執行操作規程。鍛造時，-的輻射熱、灼熱的料頭、飛出的氧化皮等都會對人體造成傷害，因此操作者在工作前必須穿戴好個人防護用品。
四柱壓力機液壓系統在制造與裝配以及使用過程中不可避免地要受到污染，閉式壓力機，必須及時清洗。下面介紹四柱壓力機管路的酸洗方法。
四柱壓力機管路的酸洗方法分為兩種：
1、槽式酸洗法：將安裝好的管路拆下來，置入酸洗槽中，酸洗操作完畢并合格后，在安裝回去，這就是經常說的二次安裝。槽式酸洗法法適合管徑較大的管道、容易拆裝、管路施工量小的場合都可使用槽式酸洗法。管道酸洗不合理會造成管內壁氧化物不能-除凈、管壁過腐蝕、管道內壁再次銹蝕及管內殘留化學反應沉積物等現象的發生。要根據使用說明和配方進行清洗。
2、循環酸洗法：指在一次安裝好的管路中進行，需要注意的是循環酸洗僅于管道。用酸泵將酸液打入回路中進行循環酸洗。循環酸洗法速度快、效果好、工序簡單、操作方便，減少了對人體及環境的污染，已在液壓系統管路清洗施工中得到廣泛應用。
四柱壓力機液壓泵或閥到液壓缸之間的管道連接，可以采用循環酸洗法。循環酸洗操作時應-注意，嚴格遵守工藝流程、統一指揮。不能將幾種介質混淆。當種介質完全排出或用另一種介質頂出時，應及時準確停泵，將回路末端軟管從種介質槽中移出，放入下一工序的介質槽內，然后啟動酸泵，按照時間計時。
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