雙轉子連續(xù)混煉機分散混合能力很強；非常適合做高填充物；，而且物料可不經過高速攪拌機預處理，工作場所粉塵少；還有的優(yōu)點是能耗底，排氣---，維護簡單，清洗容易。
雙轉子連續(xù)混煉機可以代替高速攪拌機或密煉機等捏和、混合設備，可以和雙螺桿或單螺桿擠出機或其它成型設備配合使用。
使用雙轉子連續(xù)混煉機，干凈、省電、產品---！
產品二：雙轉子連續(xù)混煉機組
雙轉子連續(xù)混煉機組為雙階結構。主要由雙轉子連續(xù)混煉機上層和單螺桿擠出機下層組成，混合料經上層的混煉機混煉后，物料已融熔分散混合好，呈條塊狀，排氣后自由掉落到下層的擠出機進料口，進料口有強制喂料裝置，物料可以順利進入單螺桿。單螺桿主要起擠壓作用。根據客戶的需要再配置
雙轉子混煉機操作步奏：
打開電源升溫至物料塑化溫度，雙轉子連續(xù)密煉機操作流程，把混合好的pe、abs、ps、eva等色母;abs、eva 等阻燃母粒；pe、pp、ps等填充降解母粒；放入到喂料器中，關閉排料閥門，打開主軸正轉，使轉速達到300~400轉視工藝調節(jié)開始喂料混煉好后，打開排料閥門，持續(xù)性生產，調節(jié)切粒速度根據下料的快慢調節(jié)。
雙轉子混煉機注意事項：
打開電源后觀察儀器儀表是否正常。
對比之前所做物料對本次所做物料是否有影響。
溫度到達后試運轉設備是否有異響。
檢查循環(huán)水系統(tǒng)是否正常。
檢查升溫控溫系統(tǒng)是否正常。
檢查設備潤滑油是否缺少。
：轉子結構為中空設計，心部可通冷卻水，在混煉的過程中避免溫度過高產生膠燒現象，控溫準確，易操作。
4：動力系統(tǒng)采用的臺灣品牌東元電機，使用---，雙螺桿連續(xù)密煉機廠家，噪音低，連續(xù)密煉機，扭矩大等特點，---廣大客戶的---與贊揚。
5:加熱方式設計使用進口的-棒貫穿式環(huán)繞脈沖加熱，升溫速度快，熱使用率高，使用---，雙轉子連續(xù)密煉機廠家，控溫準確。
6：本機可搭配自動計量裝置，自動化程度高，操作簡單，人工成本投入低，無粉塵飄揚，------了車間的工作環(huán)境。
7：混煉室一體設計采用的是進口合金鋼經精加工熱處理，表面耐磨處理，抗酸堿，耐腐蝕，不變形，使用---。??體 >;檢查設備潤滑油是否缺少。
采用---的失重式喂料系統(tǒng)，自動化程度高，生產。
2、連續(xù)生產，配方生產狀態(tài)穩(wěn)定，生產的產品品---良。
3、連續(xù)運行，需要的操作人員少。
4、母粒生產車間環(huán)境干凈清潔。
5、螺桿機筒自潔能力強，變換膠料方便。
6、更省電，更節(jié)能，更高產量。
7、優(yōu)異的混合混煉效果，物料---分散。
8、安裝、維護費用低。
雙轉子連續(xù)式密煉機缺點:
1.需要采用---的失重式稱量及計量設備；
2.不易手動操作，適合自動控制。
連續(xù)式密煉機明顯的特征是連續(xù)供料，其生產率基于喂料速率.保持恒定供料，可以提高轉子轉速，以得到剪切力，或者稍微關閉卸料門，提高排膠溫度.密煉機在常壓下操作，形成獨立混煉環(huán)境，完全不受成型要求的影響.
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