雙轉(zhuǎn)子混煉機(jī)操作步奏：
打開(kāi)電源升溫至物料塑化溫度，把混合好的pe、abs、ps、eva等色母;abs、eva 等阻燃母粒；pe、pp、ps等填充降解母粒；放入到喂料器中，關(guān)閉排料閥門(mén)，打開(kāi)主軸正轉(zhuǎn)，使轉(zhuǎn)速達(dá)到300~400轉(zhuǎn)視工藝調(diào)節(jié)開(kāi)始喂料混煉好后，打開(kāi)排料閥門(mén)，持續(xù)性生產(chǎn)，35雙轉(zhuǎn)子連續(xù)密煉機(jī)廠(chǎng)家，調(diào)節(jié)切粒速度根據(jù)下料的快慢調(diào)節(jié)。
雙轉(zhuǎn)子混煉機(jī)注意事項(xiàng)：
打開(kāi)電源后觀(guān)察儀器儀表是否正常。
對(duì)比之前所做物料對(duì)本次所做物料是否有影響。
溫度到達(dá)后試運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備是否有異響。
檢查循環(huán)水系統(tǒng)是否正常。
檢查升溫控溫系統(tǒng)是否正常。
檢查設(shè)備潤(rùn)滑油是否缺少。
：轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)為中空設(shè)計(jì)，心部可通冷卻水，在混煉的過(guò)程中避免溫度過(guò)高產(chǎn)生膠燒現(xiàn)象，控溫準(zhǔn)確，易操作。
4：動(dòng)力系統(tǒng)采用的臺(tái)灣品牌東元電機(jī)，使用-，噪音低，連續(xù)密煉機(jī)，扭矩大等特點(diǎn)，-廣大客戶(hù)的-與贊揚(yáng)。
5:加熱方式設(shè)計(jì)使用進(jìn)口的-棒貫穿式環(huán)繞脈沖加熱，升溫速度快，熱使用率高，使用-，控溫準(zhǔn)確。
6：本機(jī)可搭配自動(dòng)計(jì)量裝置，自動(dòng)化程度高，操作簡(jiǎn)單，連續(xù)密煉機(jī)，人工成本投入低，無(wú)粉塵飄揚(yáng)，大大-了車(chē)間的工作環(huán)境。
7：混煉室一體設(shè)計(jì)采用的是進(jìn)口合金鋼經(jīng)精加工熱處理，表面耐磨處理，抗酸堿，耐腐蝕，不變形，使用-。??體 >;檢查設(shè)備潤(rùn)滑油是否缺少。
連續(xù)式密煉機(jī)主要適用物料有：
pe、abs、ps、eva等色母粒；abs、eva等阻燃母粒；pe、pp、ps等填充降解母粒。
ldpe、hdpe、lldpe、mdpe護(hù)套料、絕緣料；輻射交聯(lián)料、光纜被覆料、熱收縮管料等電纜料；
ppr管材料、pe交聯(lián)管材料；tpr、tpu、tpv等熱塑性彈性體、eva及熱熔膠等；
連續(xù)式密煉機(jī)的特點(diǎn)：
1、進(jìn)料方式：連續(xù)性進(jìn)料，生產(chǎn)
2、工作環(huán)境：無(wú)粉塵飄揚(yáng)，可以保持生產(chǎn)車(chē)間清潔，，工作環(huán)境好。
3、廠(chǎng)房要求：整個(gè)機(jī)組結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，對(duì)工作地點(diǎn)要求小可以放置高樓層。
4、自動(dòng)化：可以與自動(dòng)計(jì)量結(jié)合使用，用效節(jié)省人工的搬運(yùn)，雙轉(zhuǎn)子連續(xù)密煉機(jī)操作流程，自動(dòng)化程度高，節(jié)省人工。
5、產(chǎn)品品-勢(shì)：持續(xù)性高速混煉，使得物料充分的混煉，作出產(chǎn)品穩(wěn)定性好。
6、能耗：沒(méi)有明顯的電流高峰值，電流平穩(wěn)，電機(jī)使用-，與密煉機(jī)造粒機(jī)配合相比節(jié)約能耗，無(wú)間斷作業(yè)，效率-，能耗低
有上述幾大優(yōu)點(diǎn)-廣大用戶(hù)的-及-
雙轉(zhuǎn)子密煉機(jī)適用于：pe、abs、ps、eva等色母粒；abs、eva等阻燃母粒；pe、pp、ps等填充降解母粒。
ldpe、hdpe、lldpe、mdpe護(hù)套料、絕緣料；輻射交聯(lián)料、光纜被覆料、熱收縮管料等電纜料；
ppr管材料、pe交聯(lián)管材料；tpr、tpu、tpv等熱塑性彈性體、eva及熱熔膠等；
登錄后臺(tái)
