(1)要對(duì)數(shù)控剪板機(jī)進(jìn)行檢查、維修、調(diào)整以及緊固等日常維護(hù)保養(yǎng)工作，并做好相應(yīng)的記錄。
(2)熟悉操作規(guī)程及安全操作規(guī)程，一旦機(jī)器出現(xiàn)異常能夠立即正確進(jìn)行判斷和處理。
(3)嚴(yán)格按照各項(xiàng)規(guī)定要求進(jìn)行操作，嚴(yán)禁-操作。
(4)油箱油量是否充足，油質(zhì)是否---，是否需要進(jìn)行更換;管路、閥門(mén)等是否有泄漏現(xiàn)象，壓力是否在規(guī)定正常范圍內(nèi)。
(5)機(jī)器先要進(jìn)行開(kāi)空車(chē)檢驗(yàn)，湖州剪板機(jī)，通過(guò)檢驗(yàn)后才能開(kāi)始剪料，嚴(yán)禁機(jī)器突然起動(dòng)。
(6)刀板間的間隙應(yīng)調(diào)整合適，以免出現(xiàn)問(wèn)題。
液壓數(shù)控
一工作前認(rèn)真作到：
1、作空運(yùn)轉(zhuǎn)試車(chē)前，剪板機(jī)生產(chǎn)廠家，應(yīng)先用人工盤(pán)車(chē)一個(gè)工作行程，確認(rèn)正常后才能開(kāi)動(dòng)設(shè)備。
2、有液壓裝置的設(shè)備、檢查儲(chǔ)油箱油量應(yīng)充足。啟動(dòng)油泵后檢查閥門(mén)、管路是否有泄漏現(xiàn)象，壓力應(yīng)符合要求。打開(kāi)放氣閥將系統(tǒng)中的空氣放掉。
二工作中認(rèn)真做到：
1、不準(zhǔn)剪切疊合板料，不準(zhǔn)修剪毛邊板料的邊緣，不準(zhǔn)剪切壓不緊的狹窄板料和短料。
2、刀板間的間隙應(yīng)根據(jù)板料的厚度來(lái)調(diào)正，但不得大于板厚的1/30。刀板應(yīng)緊固牢靠，上、下刀板面保持平行，調(diào)正后應(yīng)用人工盤(pán)車(chē)檢驗(yàn)，以免發(fā)生意外。
3、刀板刃口應(yīng)保持鋒利，如刃口變鈍或有崩裂現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)更換。
4、剪切時(shí)，壓料裝置應(yīng)牢牢地壓緊板料，不準(zhǔn)在壓不緊的狀態(tài)下進(jìn)行剪切。
5、有液壓裝置的設(shè)備，除節(jié)流伐外其他液壓閥門(mén)不準(zhǔn)私自調(diào)正。
6、對(duì)于液壓擺式剪板機(jī)剪切板料的厚度，應(yīng)根據(jù)《板料---強(qiáng)度與板厚關(guān)系曲線圖》來(lái)確定。
1. 機(jī)床適用于剪切材料厚度為機(jī)床額定值的各種鋼板、銅板、鋁板及非金屬材料板材，而且必須是無(wú)硬痕、焊渣、夾渣、焊縫的材料，不允許超厚度。
2. 取放制品時(shí)應(yīng)在在上升穩(wěn)定后進(jìn)行，注意刀具下滑傷手。
3. 不準(zhǔn)剪切疊合板料，不準(zhǔn)修剪毛邊板料的邊緣，不準(zhǔn)剪切壓不緊的狹窄板料和短料。
4. 刀板刃口應(yīng)保持鋒利，如刃口變鈍或有崩裂現(xiàn)象，剪板機(jī)廠，應(yīng)及時(shí)更換。
5. 剪切時(shí)，壓料裝置應(yīng)牢牢地壓緊板料，不準(zhǔn)在壓不緊的狀態(tài)下進(jìn)行剪切。
6. 設(shè)備必須在完全斷電后方可進(jìn)行維修保養(yǎng)。
7. 及時(shí)清理設(shè)備周?chē)挠臀郏苑阑埂?/p>
8. 禁止用敲擊的方法來(lái)松緊擋料裝置或調(diào)正刀片間隙。在調(diào)整導(dǎo)軌間隙、刀刃間隙時(shí)，應(yīng)停車(chē)后方可進(jìn)行。禁止在工作運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，手進(jìn)剪切 區(qū)或用手接料和撿料。
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