超微粉碎機不但可以節(jié)省原料，還便于應用。中藥經(jīng)超微粉碎后，可用較小劑量，一般，經(jīng)超微粉碎后可不再經(jīng)過浸提，煎煮等處理，減少了生產(chǎn)環(huán)節(jié)中有效成分的損失，限度地利用了原材料。因此該技術(shù)尤宜十珍貴稀有中藥的粉碎，并且由于細度的增加，六盤水超微粉碎機，可---口感，便于服用，另一方面，因超微粉碎是在全封閉無粉塵的系統(tǒng)中進行的，可有效避免外界污染，使產(chǎn)品的微生物含量及灰塵得以控制。
龍微中藥超微粉碎機工作原理簡介：
在外界激振力的作用下，磨介作時而散開、時而聚合的拋擲運動。磨介自身做同向自轉(zhuǎn)，磨介群做公轉(zhuǎn)。內(nèi)外層磨介不斷交換位置，兩兩磨介不斷沖撞、擠壓剪切物料，使物料被擠破剪斷。顆粒由大到小不斷被破碎。在破碎過程中，較大顆粒先受力，先被破碎。
減小-顆粒感。巧克力研究表明：物料平均粒度25μm左右，且其中大部分顆粒的粒度在15～20μm中間，陶瓷超微粉碎機，吃起來就有---的細膩滑潤的口感特性，當平均粒度超過40μm時就能明顯感到粗糙感。中藥---細胞級粉碎作業(yè)后的平均粒度一般在20μ以下，20μ以細占到75%以上，其顆粒度已低于口腔顆粒感覺閾值，因此服用時無粗糙感。
其---取決于磨介的大小、形狀、配比、運動方式、物料的填充率、物料的粉碎力學特性等。磨介式粉碎的典型設備有球磨機、攪拌磨和振動磨3種。是用于超微粉碎的傳統(tǒng)設備，產(chǎn)品粒度可達20-40微米。當要求產(chǎn)品粒度在20微米以下，三七超微粉碎機，則效率低、耗能大、加工時間長。攪拌磨是在球磨機的基礎(chǔ)上發(fā)展起來，中藥超微粉碎機，主要由研磨容器攪拌器、分散器、分離器和輸料泵等組成。工作時在分散器高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力作用下，研磨介質(zhì)和顆粒漿料；產(chǎn)生中擊性的剪切、摩擦和擠壓等作用，將顆粒粉碎。攪拌磨能達到產(chǎn)品顆粒的超微化和均勻化，成品的平均粒度可達到數(shù)微米。振動磨是利用磨介高頻振動產(chǎn)生的；中擊性剪切、摩擦和擠壓等作用將顆粒粉碎的，所得到的成品平均粒度可達2-3微米以下而且粉碎效率比球磨機高得多，處理量是同容量球磨機的10倍以上。
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