在工業(yè)領(lǐng)域應(yīng)用的非常廣泛，-是一些高磨損的工作環(huán)境，耐磨陶瓷管這種管材制造的產(chǎn)品更是體現(xiàn)了同類(lèi)產(chǎn)品-的優(yōu)勢(shì)，在很多電廠、水泥廠、礦山等企業(yè)對(duì)此更是感受頗深。陶瓷耐磨管作為新興生產(chǎn)設(shè)備，能得到眾多廠商的-自然是有著其的優(yōu)勢(shì)和-的性能；由于耐磨陶瓷管發(fā)揮鋼管的特性，所以它具有-的強(qiáng)度，同時(shí)在性好、耐沖擊、焊接性能上都繼續(xù)和發(fā)展耐磨的特性。由于耐磨陶瓷管具有抗耐磨性，在抗耐磨性上耐磨陶瓷管同樣有著-的表現(xiàn)的，耐磨陶瓷還有有耐高溫和易黏合的特性，所以耐磨陶瓷管同樣具有這些特性。
雙套管介紹：
雙套管是濃相紊流雙套管輸送系統(tǒng)中非常重要的組成部分 ， 正是因?yàn)樗奶厥饨Y(jié)構(gòu)從而實(shí)現(xiàn)了粉體在管道中低速、、-地輸送。
雙套管由外管和內(nèi)管組成，內(nèi)管安裝在外管的上部，內(nèi)管的下部隔一段距離設(shè)有特殊設(shè)計(jì)的開(kāi)口，幫助進(jìn)入內(nèi)管的空氣重新進(jìn)入外管，并且在局部產(chǎn)生-的紊流效應(yīng)。
我公司可根據(jù)用戶的實(shí)際情況及需要，設(shè)計(jì)、生產(chǎn)各種規(guī)格的管道。
一 基本原理
濃相紊流雙套管輸送系統(tǒng)是一種正壓氣力輸送方式，其基本原理是通過(guò)壓力發(fā)送器(倉(cāng)式泵)把壓縮空氣的能量(靜壓能和動(dòng)能)傳遞給被輸送物料，克服各類(lèi)阻力將物料送往貯料庫(kù)。但是濃相紊流雙套管輸送系統(tǒng)與常規(guī)氣力輸送相比很大的區(qū)別是采用了特殊結(jié)構(gòu)的輸送管道--雙套管，實(shí)現(xiàn)了物料在管道內(nèi)高濃度、低流速的輸送
電廠一次風(fēng)送煤粉矩形管及彎頭：耐磨陶瓷管道是用耐高溫強(qiáng)力膠泥將中間帶孔的氧化鋁陶瓷片al2o3的含量95%以上粘貼在管道內(nèi)壁，同時(shí)配合點(diǎn)焊工藝透過(guò)小孔將陶瓷牢固地焊接在鋼管內(nèi)壁。為保護(hù)焊點(diǎn)，在小孔內(nèi)裝陶瓷蓋帽予以保護(hù)。使瓷塊之間緊密連接，無(wú)縫隙；該種產(chǎn)品制作工藝相對(duì)復(fù)雜，制作周期較長(zhǎng)，成本較高。
該管的生產(chǎn)是將無(wú)縫鋼管安裝在離心機(jī)中，加入鋁熱合劑，當(dāng)離心機(jī)的轉(zhuǎn)速達(dá)到一定時(shí)，點(diǎn)燃鋁熱合劑，fe2o3+2al=al2o3+2fe+熱量在2000多度和離心力的共同作用下，耐磨陶瓷鋼管廠，無(wú)縫鋼管內(nèi)壁均勻形成過(guò)渡層和陶瓷層。該管 從里到外有陶瓷剛玉層、過(guò)渡層和鋼層三部分組成，陶瓷剛玉層致密光滑、硬度高、耐磨耐蝕、耐高溫，可在-50~900度的范圍內(nèi)正常工作。該管合理地把剛玉的高硬度和鋼的高韌性集于一體具有優(yōu)異的綜合性能。
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