滾筒烘干機(jī)之黃河砂烘干機(jī)烘干機(jī)的特點(diǎn):
1.設(shè)備投資是國外進(jìn)口產(chǎn)品的20%,采用耐磨錳板制造,比普通鋼板耐磨3-4倍。
2.物料初水分15%,江蘇陶土烘干機(jī),終水分---0.5-1%以下,是水泥廠礦渣粉,干粉砂漿生產(chǎn)線等各種烘干工程產(chǎn)品。
3.比傳統(tǒng)單筒烘干機(jī)提高熱效率達(dá)40%以上。
4.燃料可適用白煤、煙煤、煤矸石、油、汽。能烘20-40mm以下塊料、粒料、粉狀物料。
5.比單筒烘干機(jī)減少占地面積60%左右。土建投資降低60%左右,安裝方便。
6.無漏風(fēng)現(xiàn)象,了密封難點(diǎn)。
7.出料溫度≤60度,可直接進(jìn)料庫,無需進(jìn)冷卻棚冷卻。
8.外筒體溫度≤60度,廢氣溫度<120度,除塵設(shè)備布袋使用時(shí)間長2倍以上。
滾筒烘干機(jī)熱源來源:
滾筒烘干機(jī)的熱源來自燃燒裝置,采用順流式加熱方式。因此需要烘干的物料,從進(jìn)料箱、進(jìn)料溜進(jìn)入筒體,即被螺旋抄板推向后。由于烘干機(jī)傾斜放置,物料一方面在重力和回轉(zhuǎn)作用---向后端,另一方面物料被抄板反復(fù)抄起,帶端再不斷地?fù)P撒下來,使物料在筒內(nèi)形成均勻的幕簾,充分與筒內(nèi)的熱氣流進(jìn)行熱交換,由于物料反復(fù)揚(yáng)撒,所含的水分逐漸被烘干,從而達(dá)到烘干的目的。
滾筒烘干機(jī)載熱體的選擇:
載熱體及其高溫度的決定在于---固體物料的性質(zhì)以及其是否允許被污染等因素。
1若---的固體物料不怕高溫,且非后產(chǎn)品,陶土烘干機(jī)廠家,可以允許在處理過程中稍被污染,可采用熱風(fēng)爐或煙道氣作為載熱體,則能得到較高的體積蒸發(fā)率和熱效率。例如,對(duì)于進(jìn)口含水量較高的物料干燥,采用氣體進(jìn)口溫度為300度時(shí),大型陶土烘干機(jī),干燥器的體積蒸發(fā)率為5kg/m3/h熱效率為30%—50%;若氣體進(jìn)口溫度為500度,則體積蒸發(fā)率為35kg/m3/h;熱效率為50%—70%。所以對(duì)于處理礦石、砂爍、煤、過磷---鈣等物料的轉(zhuǎn)筒干燥器斗帶有直接產(chǎn)生煙道氣的燃燒爐,氣燃料可以采用煤、油、、液化氣等。
2如處理的物料不允許被污染,需要的溫度高,則可用嵩原機(jī)械新型煤氣發(fā)生爐作載熱體,本產(chǎn)品節(jié)能、熱。如當(dāng)?shù)氐囊?--,又想節(jié)能、衛(wèi)生采用煤氣發(fā)生爐將是選擇。煤氣發(fā)生爐在節(jié)能方面比燃燒爐至少節(jié)能在20%以上,在人工上也---節(jié)省不少,一般煤氣發(fā)生爐有一名工作即可操作,且不需要---的加煤,另外煤氣發(fā)生爐可以隨停隨用,長達(dá)10天不工作,下次還可以繼續(xù)使用。
3也有用間接加熱的方式,即熱量由金屬壁傳給---燥物料,如外加熱式的轉(zhuǎn)筒式干燥器。
4若---燥的物體不允許被污染,而且不允許被空氣沖淡,則熱量應(yīng)通過轉(zhuǎn)筒壁傳入,此時(shí),將轉(zhuǎn)筒裝載磚室內(nèi),陶土烘干機(jī)多少錢,筒外通以煙道氣,也可載筒內(nèi)安裝中心管道或列管,套管等表面熱交換器,利用金屬壁傳熱。載熱體可為煙道氣、水蒸氣或電加熱。載---燥物料中,僅通過干凈氣體,將蒸發(fā)水分帶走。