塑料模具的要求。
具有足夠的表面硬度和耐磨性：塑料模具的一般硬度通常在50-60hrc以下，熱處理后模具應具有足夠的表面硬度，以-模具具有足夠的剛性。模具在工作中由于填充和流動的塑料承受較大的壓縮應力和摩擦，要求模具保持其形狀的精度和尺寸精度的穩定性，以-模具具有足夠的使用壽命。模具耐磨性取決于鋼的化學成分和熱處理硬度，因此提高模具的硬度有利于提高其耐磨性。
武漢品皓精密制造有限公司，武漢塑膠模，致力于為華中地區的工業企業提供從產品外觀造型設計、結構設計、手板制作、壓鑄塑膠模具設計開發制造、壓鑄件注塑件產品加工、精密零部件生產等后期服務
模具的結構雖然由于塑料品種和性能、塑料制品的形狀和結構以及注1射機的類型等不同而可能千變萬化，塑膠模廠家，但是基本結構是一致的。模具主要由澆注系統、調溫系統、成型零件和結構零件組成。其中澆注系統和成型零件是與塑料直接接觸部分，并隨塑料和制品而變化，是塑模中zui復雜，變化zui大，要求加工光潔度和精度zui高的部分。
武漢品皓精密制造有限公司，致力于為華中地區的工業企業提供從產品外觀造型設計、結構設計、手板制作、壓鑄塑膠模具設計開發制造、壓鑄件注塑件產品加工、精密零部件生產等后期服務
注塑模具的可視化設計
現在我們對產品設計的要求是快速、準確。隨著軟件技術的發展，塑膠模加工，三維設計的誕生使模具實現了可視化、面 向裝配的設計。模具由二維設計到三維設計實現了模具設計技術的重大突破。
注塑模具三維設計直觀再現了未來加工出的模具本體，設計資料可以直接用于加工，塑膠模具，真正實現了一體化和無圖樣加工;
注塑模具三維設計解決了二維設計難以解決的一系列問題，如干涉檢查、模擬裝配等;
注塑模具三維設計能對模具的可制造性加以評價，大大減少了設計失誤。
注塑模具的快速制造
基于并行工程的注塑模具快速制造
登錄后臺
