濃密機是廣泛用于濕法冶金、選礦廠、化工廠等需要固液富集分離的礦山生產設備，其直徑3～100m，-2～4m。目前濃密機按其傳動方式分主要有三種，gsn深錐濃密機，其中前兩種較常見：
1.中心傳動式濃密機，全尾砂充填濃密機生產廠家，通常此類濃密機直徑較小，一般在24米以內居多。
2.周邊輥輪傳動濃密機，較常見的大中型濃密機。因其靠傳動小車傳動得名，直徑通常在53米左右，廣東濃密機，也有100米的。
3.周邊齒條傳動濃密機。此種基本直徑在53米以上，但現在所用較少。
濃密機主要由穩流筒，傳動裝置、混合器傳動裝置、絮凝劑給料管、給料筒、給料管、溢流槽、排料管和排氣系統等部分組成。周邊傳動濃密機，重慶濃密機，適用于處理量大和產品濃度低的場合，亦可廣泛用于煤炭、化工、建筑材料以及水源和污泥處理工業中含固體顆粒的液體的濃縮和凈化。采用中間進水、排泥，周邊排水，-水流均勻。
濃密機在礦山選礦廠主要負責礦漿的濃縮、脫水和分級作業，在生產過程中，濃縮機會受到其他因素影響處理效果，如濃縮機“跑粗”、溢流水含量大、底流濃度低等問題，造成這些現象的主要原因跟濃縮機的設計有關，設計問題主要體現如下：
濃密機
簡易的密封設置
部分濃縮機的密封只是采用木板蓋住溢流槽，這種密封效果差，尤其是在春冬季節，因為槽內外的溫差較大，液壓中心傳動濃密機，容易產生霧氣，有時能見度不超過1m，長久而知，設備會被銹蝕，致使傳動蝸桿箱的使用壽命不過半年、行程撞碰開關系統常常銹死，不能及-警停車，-時會導致限位箱炸裂。
濃密機是一種用于處理各種煤泥水的濃縮澄清裝置。其特點是錐形濃縮池的高度大于直徑。和耙式濃縮機相比，具有利用深錐的自然壓力、可獲得較清凈的溢流和高濃度的底流、占地面積小、處理能力大等優點。國外一些選煤廠采用深錐濃縮機已經取得了-的效果。
-的濃密機沉降工藝過程，必需具有七個不可短缺的階段：
1、泥漿與絮凝沉淀劑混凝、
2、水流減穩階段
3、凝聚造粒階段
4、旋流迫降階段
5、水流減緩上升階段
6、過濾壓縮階段
7、清水穩流層
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