對密封裝置的要求是：密封性能好，并能適應窯體上下竄動、溫度變化而引起的長度伸縮及徑向變化，同時還要具有耐高溫、耐磨、結構簡單、便于維護的性能。窯尾密封改造設計時將考慮窯尾生料的入料情況及回料勺的回料問題，因各設計單位未深入研究回料勺在回料過程中復雜的旋轉拋料狀態，使回料勺在工作中未將物料拋到入料舌頭上隨物料入窯，而造成物料從窯和入料舌頭間隙漏出，從而降低了入料舌頭的使用壽命又污染了環境及浪費了生料。要解決漏料必須設計好入料舌頭、回料勺及窯尾縮口，處理好三者之間的關系。
回轉窯的筒體由鋼板卷制而成，筒體內鑲砌耐火襯，且與水平線成規定的斜度，由3個輪帶支承在各擋支承裝置上，在入料端輪帶附近的跨內筒體上用切向彈簧板固定一個大齒圈，迷宮式密封環，其下有一個小齒輪與其嚙合。正常運轉時，由主傳動電動機經主減速器向該開式齒輪裝置傳遞動力，驅動 回轉窯。物料從窯尾進入 回轉窯內煅燒。由于筒體的傾斜和緩慢的回轉作用，物料既沿圓周方向翻滾又沿軸向移動繼續完成其工藝過程，-，生成熟料經窯頭罩進入冷卻機冷卻。燃料由窯頭噴入窯內，燃燒產生的廢氣與物料進行交換后，廊坊迷宮式密封，由窯尾導出。迷宮式密封裝置是回轉窯的關鍵部件， 它位于旋轉的筒體和靜止不動的罩體之 間，作用是使窯內環境與外界隔離，防止冷空氣吸入窯內和窯內粉料漏出窯外， 所以回轉窯密封效果的好壞直接影響產量、熱耗、電耗、污染和工藝等方面。目 前回轉窯的密封形式有很多種， 它們的特點各不相同。針對魚鱗片式密封裝置中 存在的漏風、漏料、成本過-問題，迷宮式密封設計結構，對魚鱗片式密封裝置的結構和材料進行改 進， 以消除回轉窯在運轉中產生的軸向、 徑向間隙以及在加工裝配時產生的間隙， 增強保溫、密封效果和延長使用壽命。
回轉窯是設備中的一個關鍵設備，它本身具有其它設備不可比的用途，廢棄物的焚燒、裂解均可以在回轉窯內實現。因此，回轉窯也成為了設備中-的關鍵性設備。但是因為回轉窯是需要旋轉的回轉件，而回轉窯內部的物質在焚燒或者裂解的過程中會產生對人體有毒有害的化學元素，為了防止該種元素的泄露，保護作業人員的人身安全，回轉窯的密封性能就成為回轉窯的關鍵技術，
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