大部分分散劑都是通過潤濕、研磨與分散、偶聯和包裹穩定的過程來達到分散顏填料的目的。而在水性涂料當中，由于成本控制原因，山東涂料分散劑，又不能使用較貴的分散劑。
現在市場上用的大部分是屬于陰離子和非離子型的潤濕分散劑。它們的原理就是低的表面張力，很快的潤濕顏料粒子，再通過高的剪切力，如分散機、研磨機器等使顏料粒子形成一個半絮凝狀(或叫做可控絮凝)的分散體。如果此時涂料的粘度比較高的話，是不會出現顏料反粗和-絮凝現象的，但如果粘度控制不好，時間一長，涂料分散劑報價，就會出問題；有的使用偶聯劑做分散劑，涂料分散劑，通過它們的親水基團和硫水基團把兩種不同的物質偶聯在一起。象架橋一樣，這樣做的好處是：綜合性能好，又能分散，又用量少，又能增加涂料的附著力，但不足點是它不是解絮凝基團，對要求高的展色性強的涂料就不太適合。
1、降低乳膠漆很低成膜溫度。乳膠漆中高聚物為熱塑性，只有在一定的溫度下才能融合成膜，我們把能形成連續涂膜的很低溫度稱為該乳液的很低成膜溫度mfft，若施工溫度小于此溫度，則水分揮發后不能融合成連續涂膜，呈粉狀或開裂狀的不連續膜。因此添加成膜助劑降低成膜溫度對于很低成膜溫度較高的乳液是必不可少的。
2、對粘度變化及凍融穩定性的影響。水溶性的成膜助劑隨用量的增大而是乳液粘度增大，成膜助劑用量過高，對乳膠漆的凍融穩定性不利，如十二碳醇酯用量超過10%，涂料分散劑多少錢，凍融后就有膠凍產生。
3、對濕膜性能的影響。很多成膜助劑都能夠使乳膠漆具有優良的流平性及流掛性能，使濕膜具有一致而均勻的色澤。
4、干膜性能的影響。乳膠漆的干膜性能如耐擦洗性、耐沾污性能與其臨界體積濃度cpvc有關，其數值大，則乳膠結合顏料能力大，干膜的耐擦性提高。成膜助劑加入可以提高cpvc，但過量的成膜助劑反而使cpvc降低，而不利于耐擦洗性。
顏料分散過程比較復雜，但有三個作用是很主要的，即潤濕作用、解-作用和穩定化作用，只有當潤濕、解-和穩定化這三者能協同作用，顏料才能均勻、穩定地分散于涂料中。使用適宜的潤濕分散劑可同時提供顏料潤濕、解-和穩定化的作用，不僅可縮短研磨分散的時間，降低研磨體系的粘度，提高顏料的著色力和遮蓋力，而且能防止顏料的絮凝、返粗、沉淀，提高涂料貯存穩定性，-顏料始終處于-的分散狀態，保持顏色的均勻性。顏料分散劑大多數既具有潤濕功能又具有分散穩定作用。
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