t91鋼中含微量氮，氮的作用體現(xiàn)在兩個方面。一方面起固溶強化作用，常溫下氮在鋼中的溶解度很小，t91鋼焊后熱影響區(qū)在焊接加熱和焊后熱處理過程中，將先后出現(xiàn)vn的固溶和析出過程：焊接加熱時熱影響區(qū)內(nèi)已形成的奧氏體組織由于vn的溶入，氮含量增加，此后常溫組織中的過飽和程度提高，在隨后的焊后熱處理中有細小的vn析出，這增加了組織穩(wěn)定性，提高了熱影響區(qū)的-強度值。另一方面，t91鋼中還含有少量a1，氮能與其形成a1n，a1n在1 100℃以上才大量溶入基體，在較低溫度下又重新析出，能起到較好的彌散強化---。
t91鋼在調(diào)質(zhì)狀態(tài)下焊接，熱影響區(qū)產(chǎn)生軟化層不可避免，而且比珠光體耐熱鋼的軟化更為---。當用加熱和冷卻速度均較緩慢的規(guī)范時，t91鋼管材質(zhì)，軟化程度較大。另外，軟化層的寬度和它離熔合線的距離，不僅與焊接的加熱條件及特點有關(guān)，還與預熱、焊后熱處理等有關(guān)。哈爾濱鍋爐廠曾做過試驗得出t91焊接熱影響區(qū)硬度曲線。
合金管alloy pipe是無縫鋼管的一種，合金管分為結(jié)構(gòu)用無縫管及高壓耐熱合金管。主要區(qū)別于合金管的生產(chǎn)標準及其工業(yè)，對合金管進行退火調(diào)質(zhì)改變它的機械性能。達到所需要的加工條件。其性能比一般的無縫鋼管多變利用值較高，合金管化學成分中含cr比較多，耐高溫、耐低溫、耐腐蝕的性能。普碳無縫管中不含合金成分或者合金成分很少，合金管在石油、航天、化工、電力、鍋爐等行業(yè)的用途比較廣泛的原因因為合金管的機械性能多變化好調(diào)整。
當35crmo無縫鋼管的硬度在500hb以下時，其抗拉強度與硬度成正比，kg/m㎡ób=1/3 x hb=3.2 x hrc=2.1 x hs，但上述關(guān)系式也并非在什么場合都成立，從熱處理方面說，回火溫度低時，kg/m㎡與hrc時的相關(guān)關(guān)系便可能被破壞，35crmo無縫鋼管的回火溫度，硬度和抗拉強度的---度隨回火溫度的升高而下降，但在淬火狀態(tài)以及300℃以下低溫回火時，硬度與抗拉強度的關(guān)系難以成立。當回火溫度在300℃左右時，kg/m㎡與hrc具有相關(guān)關(guān)系，即硬度高，抗拉強度就高；硬度低，抗拉強度就低。在低溫回火狀態(tài)欲求出kg/m㎡值是很困難的，因為此時抗拉強度值分布很離散。
由于低溫回火35crmo無縫鋼管的kg/m㎡不穩(wěn)定而不能確定，故在日本工業(yè)標準jis中也是通試驗來測定400℃以上溫度回火件的拉伸特性也有300℃回火工件。換言之是只對調(diào)質(zhì)件淬火+400℃回火進行拉伸試驗。在工業(yè)上只是在要求抗旋轉(zhuǎn)彎曲疲勞和抗磨損時才使用低溫回火件。高頻淬火和滲碳淬火即為此適用例。受拉應力的35crmo無縫鋼管不采用低溫回火。不過在低碳鋼中，但淬火m能發(fā)生自回火(故ms點高)時，亦有在淬火狀態(tài)下使用者。低碳鋼的板條馬氏體組織結(jié)構(gòu)自回火，正可在工業(yè)上應用，但此時必須考慮35crmo無縫鋼管淬透性和效應-時應添加b、cr、mn等金屬元素。
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