隨著螺桿泵井在大慶油田用量的不斷增多，為了在熱洗清蠟時(shí)可以-機(jī)并獲得的排量，螺桿泵洗井器技術(shù)得到了迅速推廣，僅大慶就已經(jīng)有３００多口井采用了該項(xiàng)技術(shù)。 然而，由于該項(xiàng)技術(shù)是近兩年才研發(fā)出來的，其技術(shù)指標(biāo)和參數(shù)尚未有統(tǒng)一規(guī)范，不利于該技術(shù)的工業(yè)性應(yīng)用。該項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)將于２００７年年底前完成，屆時(shí)螺桿泵洗井器技術(shù)將有標(biāo)準(zhǔn)可依。
注塑機(jī)雙合金螺桿不下料，注塑生產(chǎn)的時(shí)候，經(jīng)常會(huì)遇到螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)卻不下料得情況，變距螺紋桿，也就不能完成正常生產(chǎn)，注塑機(jī)雙合金螺桿不下料常見原因及解決辦法：
1、塑料中回料添加太多。
2、塑料里面添加油品太多，造成螺桿打滑。
3、螺桿出現(xiàn)包膠現(xiàn)象--塑料包住螺桿一起旋轉(zhuǎn)。
4、料筒下料口堵塞，檢查該處是否有熔化的塑料塊粘結(jié)。
5、塑料粒太大，會(huì)出現(xiàn)產(chǎn)生架橋現(xiàn)象，只需將塑料再次粉碎。
6、溫控不準(zhǔn)確，料筒的后端溫度太高，調(diào)整溫度的設(shè)定，同時(shí)可以檢查冷卻水路是否堵塞。
7、螺桿與料筒磨損和過膠圈的磨損都是可能導(dǎo)致注塑機(jī)雙合金螺桿不下料，造成塑料漏流不往料筒前端輸送。
8、新?lián)Q的螺桿如果不下料，可能是料筒與螺桿下料口的設(shè)計(jì)不恰當(dāng)，螺紋桿，對(duì)于螺桿方面就是螺桿的加料段螺槽太淺，導(dǎo)致螺桿在旋轉(zhuǎn)的時(shí)候不能帶動(dòng)塑料往前輸送，也有可能是輸送的料量很少和料筒方面就是下料口的設(shè)計(jì)。
注塑機(jī)雙合金螺桿射咀的拆卸
注塑機(jī)射咀的拆卸是在料筒、噴嘴內(nèi)壁清洗完后，趁高溫進(jìn)行拆卸。首先拆下料筒外部的防護(hù)罩、噴嘴外部的加熱器以及-耦，清除表面的物料和灰塵等污物；在用錘敲擊使之松動(dòng)，然后用扳手松動(dòng)連接螺栓。連接螺栓松動(dòng)至2/3時(shí)，用錘輕輕敲擊。此時(shí)注意不宜全部松脫，圓弧螺紋桿，以免料筒內(nèi)氣體噴出-；待內(nèi)部氣體放出后，積雪松動(dòng)螺栓，再將噴嘴卸下。
登錄后臺(tái)
