脫模劑的選擇應根據注射制品用原料決定
脫模劑的選擇應根據注射制品用原料決定。應用較多的一種脫模劑是硬脂酸鋅,除了聚---樹脂;還有硅油類脫模劑,其脫模效果好,但價格較貴。目前應用較多、操作較方便的,臨滄橡膠脫模劑,是采用噴涂霧化脫模劑。市場上有銷售的脫模劑tg系列甲i基硅油和tb系列液體石蠟及tbm系列蓖麻油,其脫模效果均較好。
使用脫模劑時要注意用量,噴涂脫模劑用量過---影響制品的外觀,出現油斑或使制品表面發(fā)暗,-是對透明性要求較高制品有較大影響,有時要禁止應用。
脫模劑的轉移率
脫模劑的轉移率,是指脫模劑在脫模過程中轉移到成型產品上的百分率。
1由a面剝離脫模,脫模劑不轉移;
2由a面剝離及b面凝聚層破壞脫模,脫模劑發(fā)生少量轉移約22%;
3只因凝聚層的破壞而脫模,脫模劑轉移較多約44%-70%;
4由b、c面剝離及凝聚層的破壞而脫模,橡膠脫模劑廠,引起大量脫模劑轉移約93%;
5成型物與脫模劑接觸,發(fā)生混和、粘接。當勉強脫模時,就會使部分成型物產品的表面、界面破壞而脫模。
通常使用的脫模劑,橡膠內脫模劑價格,要求在b面或a、b面剝離脫模。由凝聚層引起的脫模,其脫模效果i好。
水基脫模劑的組成
一般來講, 水基脫模劑至少由3種組分構成: 基礎材料、乳化劑和水。基礎材料可以認為是有效成分, 終發(fā)揮脫模潤滑作用。所用材料一般為油、脂、蠟、聚合物及硅酮類物質。乳化劑的作用是將上述材料以極細致的顆粒狀均勻地分散于連續(xù)的水相中,形成穩(wěn)定的乳液。水只做為載體。采用精制油和多種添加劑經乳化制成的水基脫模劑的主要成分為:礦物油、動植物油、合成油脂、天然石蠟、合成石蠟、硅油、固體潤滑油、乳化劑、添加劑、防霉劑、防銹劑。-脫模劑大多由15~25種原料配制而成,其中關鍵成分或添加劑若改變1%,橡膠脫模劑批發(fā),其脫模特性就可能有很大的差別,對成本及價格也會帶來較大的變動。