1 鋼鐵腐蝕的條件及影響因素分析
1.1腐蝕條件 金屬的腐蝕與防護研究，主要是針對鋼鐵材料，工業(yè)防腐漆，因為鋼產(chǎn)量和消耗量均占全部金屬的 90%以上。在自然環(huán)境下，鋼鐵的腐蝕主要來自于水、空氣氧、電解質鹽、堿、海水、酸雨等自然界的-。特殊環(huán)境下的腐蝕問題，大部分因人類的生 產(chǎn)活劫所造成，例如：化工、制藥生產(chǎn)過程中產(chǎn)生 的酸、堿、鹽等強腐蝕性介質的腐蝕問題。后者不在本文贅述。
厚漿型環(huán)氧瀝青防腐漆
適用于船舶、石油平臺、海上設施、橋梁、礦山、管線、水電站等鋼鐵及混凝土表面。
技術要求：
1、顏色 棕黃
2、閃點*** 甲組份28℃ 乙組份25℃
3、干燥時間25℃ 表干≤1小時 實干≤24小時 完全固化≤7天
4、漆膜厚度 濕膜120μm 干膜約70μm
5、理論用漆量 240g/m2
6、配比(重量比) 甲:乙＝9：1
7、適用期25℃ 甲乙組份混合均勻后靜置30分鐘后使用，6小時之內(nèi)用完
8、涂裝間隔時間25℃ 1～3天
9、稀釋劑 環(huán)氧漆稀釋劑
件屬有色金屬，防腐漆，有色金屬較黑色全金屬附著力差；
市面上常用的醇酸鐵紅底漆，
環(huán)氧鐵紅底漆均不宜用于鍍鋅件，
否則很容易脫落。
需要-
-的是：
鍍鋅件上用醇酸類油漆，
會發(fā)生皂化反應，不僅涂層失效，
原有的鍍鋅層也會受
損。
適用于鍍鋅件的底材防銹底漆有海樂牌鍍鋅管底漆雙組份
鍍鋅件刷漆時的前處理：
1
、有條件的，可以對鍍鋅件磷化處理，或者先薄噴一層磷化底漆。
2
、或者對光滑的鍍鋅件表面掃砂處理。
3
、對鍍鋅工件、鍍鋅管表面用溶劑即環(huán)氧鋅稀釋劑擦拭，氟碳防腐漆，以去除工件油的保
護層，并且增加潔凈度。
4
海樂牌鍍鋅管底漆：嚴格按照漆和固化劑的比例調(diào)配油漆，并且熟化
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