渣漿泵在洗煤廠的應用
在很多情況下，同時有幾種泵型符合所要求的流量和揚程，這時應該綜合考慮其他因素。例如：介質濃度大，應選擇重型渣漿泵，自重大，整機承重力大，運行更平穩(wěn)，但價格相對來說貴一些。另外，很多洗煤廠用泵具有滾動軸承和滑動軸承兩種配置，滾動軸承的優(yōu)點是結構簡單，易于裝配，零件通用性強，便于采購，但是承受沖擊力較小，壽命相對較短，一般用于中、小型泵上；滑動軸承的優(yōu)點是工作平穩(wěn)-，無噪聲，能承受較大的沖擊載荷，供應高耐磨渣漿泵，但是由于結構復雜，體積大，起動時摩擦應力較大，通常用于大、中型泵上。選泵時應該根據(jù)用戶自身的實際情況確定采用何種配置。
渣漿泵機械密封的安裝
1、檢查進行安裝的機械密封的型號、規(guī)格是否無誤。
2、檢查渣漿泵與機械密封的安裝相關聯(lián)部位的尺寸精度、幾何精度和相互關系是否符合技術要求。主要有以下幾個方面：
(1)安裝機械密封部位的軸(或軸套)的徑向跳動允差，軸(或軸套)的表面光潔度和外徑尺寸公差。
(2)密封腔和壓蓋結合定位端面對軸(或軸套)中心線垂直度允差。
(3)安裝動環(huán)密封圈的軸(或軸套)的端部，zgb高耐磨渣漿泵參數(shù)，安裝機械密封的殼體孔的端部結構之倒角和光潔度。
(4)機械密封之轉軸工作時的軸向位移量。
2、安裝機械密封過程中，應保持清潔，且不允許用工具敲打密封元件，以防損傷和破壞。
3、機械密封之轉動部分，依靠彈簧座上之兩個固定螺釘與軸固定，擰緊固定螺釘時，要-彈簧的工作長度。二渣漿泵機械密封的使用
4、渣漿泵起動前，需檢查機械密封的附設裝置，冷卻潤滑系統(tǒng)是否完善暢通。
5、起動前應清洗物料管線，以防鐵銹雜質進入密封腔內。
6、用手盤動聯(lián)軸節(jié)，檢查軸是否輕松旋轉，如果盤動很重，需檢查有關安裝尺寸是否正確。
7、正常開車前，需進行靜壓試驗，檢查機械密封之端面、密封圈處和密封端蓋處之密封效果，如有問題，逐個檢查解決。
8、安裝時，許昌高耐磨渣漿泵，動、靜環(huán)表面應涂上一層清潔的機油和透平油。輔助密封圈(包括動環(huán)密封圈和靜環(huán)密封圈)安裝前也需涂一層清潔的機油或透平油，以-安裝順利。
9、將靜環(huán)密封圈套在靜環(huán)背部后，裝入密封端蓋內，要注意勿傷靜環(huán)端面，要-靜環(huán)端面與端蓋中心線垂直，且注意靜環(huán)背部的防轉槽要對準防轉銷，但不能相接觸。
10、渣漿泵起動前，高耐磨渣漿泵，應保持密封腔內充滿液體或被密封之介質，如有單獨密封系統(tǒng)應起動之，冷卻水系統(tǒng)亦須開始流通。
11、正常使用前，-行常壓運轉，觀察密封部位的溫升是否正常，有否泄漏現(xiàn)象。如有輕微泄漏，可以跑合一段時間，使端面貼合得均勻，至泄漏量逐漸減少到正常為止。如運轉1—3小時，泄漏量仍不減少，則需停車檢查。
12、正常工況運轉，升壓升溫可分別緩慢進行，并注意端面的溫升和泄漏情況，如一切正常，說明即可投入生產使用。
渣漿泵80%左右都是用在礦山行業(yè)選礦廠。不同的礦石，磨蝕性也不一樣。
渣漿泵軸承發(fā)燙可能的原因有以下幾種：1、使用的軸承精度不夠。2、潤滑油不夠。對于軸承使用精度的問題，應該認真記錄分析軸承的磨削記錄，檢驗軸與軸承箱的幾何尺寸，加工精度是否與圖樣相符。所以在選擇渣漿泵的時候，一定要找-的渣漿泵廠家，這樣生產出產品才合格，才有所-。而如果是潤滑不夠，就要定期的添加潤滑油。在這個過程中一定要注意潤滑油的選擇。關于潤滑油的選擇，首先要考慮的就是渣漿泵的型號，因為不同類型的 渣漿泵需要的潤滑油也是有所不同的。潤滑油主要有兩種，即有機油潤滑和黃油潤滑。脂潤滑：加注2#或3#鋰基脂。油潤滑：加注32#或46#機油。
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