蓄熱體介紹；
蜂窩陶瓷蓄熱體目前廣泛用于工業(yè)熱工設(shè)備技術(shù)方面，使工業(yè)熱工設(shè)備提率，降低能耗，提高產(chǎn)量和-，是解決能源與環(huán)境問(wèn)題的重要而有效的手段。蜂窩陶瓷蓄熱體截面孔主要有正方形和正六邊形兩種孔結(jié)構(gòu)，且孔道是相互平行的直通道結(jié)構(gòu)。這種結(jié)構(gòu)大-低了氣孔流經(jīng)的阻力，大幅度提高了蓄熱體的單孔體積換熱效率。
蜂窩陶瓷體壽命往往不盡人意，化工總廠根據(jù)多年經(jīng)驗(yàn)提出四點(diǎn)解決措施：
1、使用環(huán)境 蜂窩體的主要成分是al2o3和sio2。在還原性氣氛中，陶瓷蜂窩體，一些低鋁蓄熱體材料，只要吸收少量的氧化亞鐵，就會(huì)在低于1210℃的溫度下形成液相。而莫來(lái)石和剛玉的高鋁材料卻要到1380℃并吸收大量的氧化亞鐵之后，才會(huì)形成液相。
2、設(shè)計(jì)因素 蓄熱式加熱爐中，雙蓄熱占絕大多數(shù)。由于空氣和煤氣的噴嘴都很大，陶瓷蜂窩體批發(fā)，空氣、煤氣流股混合效果不理想，會(huì)導(dǎo)致不完全燃燒。當(dāng)殘存的空氣和煤氣進(jìn)入蜂窩體狹小的空間內(nèi)混合，導(dǎo)致二次燃燒損壞蜂窩體。
3、蜂窩體材質(zhì) 蜂窩陶瓷體材質(zhì)的選用非常關(guān)鍵，煙氣與空氣對(duì)陶瓷蜂窩體反復(fù)沖刷，導(dǎo)致陶瓷蜂窩體的溫度出現(xiàn)頻繁變化，這對(duì)其材質(zhì)提出了更高的要求。工程中使用的蜂窩體材質(zhì)耐急冷急熱性能往往不好，陶瓷蜂窩體廠家，容易出現(xiàn)破損現(xiàn)象。
4、蜂窩體結(jié)構(gòu) 陶瓷蜂窩體的孔距及壁厚的選擇也很關(guān)鍵，影響其使用壽命�？拙嗵�，在安裝蜂窩體時(shí)容易錯(cuò)位，氣體有效流通面積變小，阻力損失增大;孔距太大，氣體和蜂窩體的換熱不理想。
由于在前道工序中造成一些原因，使坯體蓄熱體在干燥過(guò)程中發(fā)生缺陷。這些原因可能有：
成型時(shí)受壓不均，以致坯體各部位緊密程度不同，因此造成干燥收縮不均勻而產(chǎn)生變形。
練泥或成型時(shí)坯體所產(chǎn)生的應(yīng)力未能完全消除，在干燥時(shí)有可能發(fā)生變形。
泥料在練泥機(jī)處理中，陶瓷蜂窩體多少錢，已發(fā)生層裂，而又未能消除，則坯體干燥后易發(fā)生開(kāi)裂。
真空練泥不完全，泥料中混入空氣，泥料裝填入擠壓機(jī)后，在-壓力下空氣經(jīng)由模具被擠出，造成裂紋或者產(chǎn)品外形缺陷。
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