實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜的使用與保養(yǎng)使用實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜必須關(guān)閉冷媒進(jìn)管閥門(mén)，放---鍋內(nèi)和夾套內(nèi)的剩余冷媒，再輸入物料，開(kāi)動(dòng)攪拌器，然后開(kāi)啟蒸汽閥門(mén)和電熱電源，到達(dá)所需溫度后，應(yīng)先關(guān)閉蒸汽閥門(mén)和電熱電源，過(guò)2~3分鐘后，再關(guān)攪拌器，加工結(jié)束后，放盡鍋內(nèi)和夾套剩余冷凝水后，應(yīng)盡快用溫水沖洗，刷掉粘糊著的物料，然后用40~500c堿水在容器內(nèi)壁清洗，并用清水沖洗，---鍋內(nèi)無(wú)物料吸熱介質(zhì)空鍋情況下，不得開(kāi)啟蒸汽閥門(mén)和電熱電源，邯鄲平行反應(yīng)釜，---注意使用蒸汽壓力，不得超過(guò)定額工作壓力。
攪拌軸頂部插入式反應(yīng)釜的密封問(wèn)題1、由于密封件放置在釜的上部和氣相空間中液相僅在材料充滿(mǎn)時(shí)，由釜的機(jī)械密封件密封的介質(zhì)主要是氣體而不是液體。因此，從密封端面的工作狀態(tài)來(lái)看，與泵密封相比，潤(rùn)滑條件差，并且容易處于干摩擦狀態(tài)，導(dǎo)致端面磨損，因此一定的潤(rùn)滑冷卻方法是需要。同時(shí)，由于---的氣體泄漏，除了水壓試驗(yàn)之外，還需要諸如石墨環(huán)的具有大空隙率的材料來(lái)增加氣密性試驗(yàn)。2、由于工藝條件的變化，反應(yīng)器的壓力和溫度通常不恒定并且經(jīng)常波動(dòng)。因此，設(shè)計(jì)應(yīng)---壓力要求高壓操作，低壓操作和真空操作也能滿(mǎn)足使用要求。3、將頂部插入攪拌軸的垂直安裝中，平行反應(yīng)釜生產(chǎn)銷(xiāo)售，并且通常以懸臂狀態(tài)攪拌下端。由于縱橫比大，不易---加工和安裝精度，并且容易發(fā)生大的撓曲。并且在操作過(guò)程中，攪拌葉片不均勻;液面太低或有故障；喂料不均勻，或反應(yīng)控制不好；壓力和溫度波動(dòng)；壓力和溫度的變化引起攪拌軸和壺體的變形；攪拌軸突然的速度變化或?qū)е戮酆衔镎扯壬仙臏囟认陆禃?huì)加劇攪拌軸的振動(dòng)。為了解決這個(gè)問(wèn)題，密封件設(shè)置有相對(duì)不振動(dòng)的工作環(huán)境，使得密封操作穩(wěn)定。通常，中間軸承和底部軸承用于---運(yùn)動(dòng)，平行反應(yīng)釜售后維護(hù)，以便小化軸擺動(dòng)對(duì)密封性能的影響。因此，平行反應(yīng)釜現(xiàn)貨，水壺的機(jī)械密封對(duì)于軸的徑向跳動(dòng)的要求比泵的機(jī)械密封要低得多。當(dāng)軸直徑為65mm時(shí)，徑向跳動(dòng)<0.5mm;當(dāng)軸直徑>65mm時(shí)，徑向跳動(dòng)<1mm;同時(shí)，設(shè)計(jì)應(yīng)考慮移動(dòng)環(huán)和靜環(huán)有---的浮動(dòng)和跟進(jìn)。4、水壺機(jī)械密封通常用于大直徑和低速度。隨著科學(xué)研究和生產(chǎn)的發(fā)展，反應(yīng)器設(shè)備趨于龐大。釜的容積不斷增加，攪拌軸直徑超過(guò)300mm。但是，攪拌軸的轉(zhuǎn)速通常較低，一般低于200·300r/min，大使用范圍為500r/min。當(dāng)直徑大時(shí)，密封環(huán)容易變形，并且難以---密封端面的平坦度等。當(dāng)直徑大時(shí)，硬密封環(huán)通常使用表面復(fù)合材料。
連續(xù)反應(yīng)釜的反應(yīng)過(guò)程連續(xù)攪拌釜進(jìn)行反應(yīng)前，先通過(guò)進(jìn)料口將反應(yīng)物料與催化劑按配比投入釜內(nèi)，反應(yīng)溫度由反應(yīng)釜夾套內(nèi)的通入的高壓蒸汽提供。當(dāng)釜內(nèi)溫度達(dá)到生產(chǎn)設(shè)定值時(shí)，需要保持釜內(nèi)溫度恒定在一個(gè)穩(wěn)定值。可以說(shuō)恒溫階段對(duì)于產(chǎn)品質(zhì)---。有時(shí)在恒溫后還需要二次升溫和恒溫。在反應(yīng)過(guò)程中反應(yīng)物料會(huì)產(chǎn)生放熱反應(yīng)，且反應(yīng)的放熱速率與反應(yīng)溫度之間是成正比的。在構(gòu)建攪拌釜模型時(shí)可從控制指標(biāo)、物料平衡和能量平衡、約束條件三個(gè)方面設(shè)計(jì)控制目標(biāo)和控制手段。控制指標(biāo)的選擇是攪拌釜控制方案中的一個(gè)關(guān)鍵，控制指標(biāo)可選擇直接指標(biāo)量，如產(chǎn)品產(chǎn)量，或者間接指標(biāo)量，如溫度、壓力。反應(yīng)釜中的指標(biāo)大多都是綜合性指標(biāo)。為了---反應(yīng)的，就需要穩(wěn)定相關(guān)控制參數(shù)值。經(jīng)常用的控制方案有物料流量自動(dòng)控制，流量比值自動(dòng)控制，反應(yīng)釜入口溫度控制以及冷卻劑流量控制。物料和能量平衡方面，為了保持能量平衡，防止在化學(xué)反應(yīng)過(guò)程中熱量的---產(chǎn)生“聚爆”，需要按時(shí)清理攪拌釜中的惰性物料，來(lái)---反應(yīng)有序的進(jìn)行。在反應(yīng)釜操作的安全性方面，反應(yīng)釜采取一系列的約束條件來(lái)---反應(yīng)釜設(shè)備的---性
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