數控母線折彎機每天開機應當清除機床和模具上的異物和金屬碎屑。檢查模具安裝是否牢固，電器開關、電纜線、各緊固件是否正常，有沒有松動。在進行機床保養或擦機前，應將上模對準下模后放下關機，直至工作完畢，如需進行開機或其它操作，應將模式選擇在手動，并-安全。總結了以下幾個方面的保養內容如下：
折彎機的液壓油路
1 每天按潤滑要求進行各點潤滑；
2每天對滾珠絲杠、滾動導軌擦凈后進行潤滑；
3每天工作前，數控液壓折彎機，擦凈模具上的殘留物；
4定期清洗出油口過濾器的濾網；
5定期檢查氣液泵油箱，次使用一月后調換，以后每年根據具體情況更換油液，較低油溫不低于10°c；
6每周檢查油箱油位，如進行液壓系統維修后也應檢查，油位低于油窗應加注液壓油；
7油箱內加入yb－n46號液壓油，必須用10目以下的濾油器過濾五次以上，油箱清理干凈后才能加油，-在油箱標尺范圍內。
在使用折彎機期間還應該注意這樣一個問題，應該了解一下設備所使用的液壓油應該是什么型號，銅排液壓折彎機，當需要采購液壓油的時候要結合設備要求來購買，換油時也要注意操作方法，并對油箱進行清潔。
平時在使用折彎機的時候，工作人員還應該檢查一下油溫標準，油溫過高會影響到設備的運行，在使用折彎設備的過程中應該注意這些保養事項。
折彎機的壓力受一些因素的影響，而壓力有的時候會影響著折彎效果，為了折彎效果-，需要及時進行壓力的調節，這樣設備可以根據板材的堅硬程度進行折彎，怎么調節壓力?以下：
一、滑塊上限的調整：調理撞塊ⅱ的位置，可使上升的滑塊停留在所需的上死點位置，這樣可縮短滑塊行程間隔，減少工作循環時間，從而進步消費率。
二、操作工作臺右下方按鈕箱上的按鈕，初調間隙應大于板厚，視所折工件角度的大小來修整間隙。也可用手輪停止微調整，調整值由計算器顯現，每增減一個個位數是0.1mm。
三、如若折彎機工件角度兩端不分歧，可松開支釘，把銜接桿左移，脫開左、右轉動的銜接，轉入手輪改動一端機械限位的間隔，到達微調整工件端角度的目的。
四、如若工件角度兩端分歧，中間角度不分歧，這可使上模微調安裝，運用微調時，把上模接近于下模槽，稍放松中段上模接模板和調整塊上的螺釘，然后把中段上部的調整斜塊。在中間角度小的中間，使上模適量凸出，緊固支釘，試折，直到工件全長角度到達允許值上。
五、折彎機折彎力的調整：在表或依據折彎力計算公式算出板料折彎力之千牛值，并按表一計算出指示壓力p值，隨后調理溢流閥8的手輪，使其產生的力稍大于折板的千牛值即可。
六、后擋料間隔的調整：后擋料是折彎板料時在長度方向作定位用，由前按鈕箱上的按鈕控制電動機調整，其調整值可從按鈕箱上的轉數表中讀出，轉數表的換算值為0、1mm/轉，并有手輪停止微調。
11.機器-或壓力升不上去，檢查與溢流閥相關聯的電磁閥電磁鐵是否正常工作，母線液壓折彎機，手動閥芯檢查是否卡住，檢查溢流閥閥芯是否卡住，-時拆下清洗。
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