偏心半球閥適合各類通用行業的要求用閥，如水、污水、廢水、蒸汽、氣、紙漿等介質。如果密封副采用cr-mn-si硬質合金，并有耐火、防爆和防靜電功能，則適合中高溫介質要求，如煤氣、焦爐煤氣、水煤氣和等場合。如果密封副(半球體、閥座)和閥體流道經過碳化鎢特殊工藝處理，則具有，耐磨性好，密封性能-，操作輕便，啟閉迅速，使用-等優點，是工業硅行業管道上用閥的理想選擇。因其半球體與閥座瞬間脫離及瞬間壓緊特性，適合介質中含有顆粒的苛刻工況，可廣泛應用于冶金、選礦、電力等生產工藝中高爐煤粉噴吹、制粉系統以及除塵系統中的各種管線控制。在瞬間脫離及瞬間壓緊過程中，半球體與閥座有擠切作用能除去密封面上的結垢與粘連物，能-密封嚴緊-。是輸送易沉淀結垢、結晶析出的溶液礦漿、料漿灰渣等工藝流程中兩相混流體介質用閥的理想選擇。
偏心半球閥的應用相當廣泛，當然由于社會的發展需要，就必需要求有自動控制偏心半球閥的機構，也就是電動執行器。
由于偏心半球閥的應用非常廣，本設計能夠在較安全的情況下工作，故設計智能偏心半球閥控制裝置具有實際的意義。電動執行器是工業過程控制系統中一個十分重要的現場驅動裝置，其能源取用方便、安裝調試簡單。
多轉式智能型電動執行機構由電動機驅動，通過蝸輪蝸桿減速，帶動空心輸出軸轉動。在該減速箱中，具有手動/自動機構(手動機構可獨立進行操作)。當切換手柄處于手動位置時，操作手輪，帶動空心輸出軸轉動。當電動操作執行機構時，手動機構處于斷開狀態，由電動機驅動空心輸出軸。
多轉式智能型電動執行機構的智能控制器，通過控制語言qmcl(快速運動控制語言)進行編程，從而控制電動執行器中的交流異步電機運轉，從而達到所需要的機械運動。多轉式智能型電動執行機構采用非侵入式設計，通過手持式遙控器即可對執行機構的參數、功能進行修正或組態設置。
在偏心半球閥閥門的設計使用當中，閥門填料多為石棉盤根或石墨填料或聚四氟v型填料，但是這幾種填料在隨著閥門啟閉次數的增加，會被逐漸磨損，間隙會逐漸擴大，到達一定的次數后閥門便會從填料處發生泄漏。泄漏后就需要重新去壓緊填料的壓蓋了，這樣是非常的麻煩的，那么該如何去-這樣的現狀呢？
對于偏心半球閥閥門的填料使用的那幾種材料據統計它們能承受的閥門開啟次數不會超過2000次，如果一年啟閉需要10—30萬次的話，那么-疑問的給閥門的使用和維修上添上了沉重的負擔。所以就有了能在閥門啟閉100-200萬次后還能密封的設計。這有兩種辦法，種為在填料下方增加一個墊圈，在墊圈下邊加一個彈簧的方法。當填料磨損后，由于彈簧的作用，還是會重新壓緊填料，使其密封。這種辦法通過使用檢驗，在目前只能達到啟閉50-100萬次不泄露，也就是需要使用方每年大修時重新壓緊填料壓蓋，這可以減少平時的維護。第二種方法是選用液壓、氣動的密封技術，去改變原來閥門的設計思路，在填料處使用上油缸密封滑環，通過計算摩擦力、密封比壓來增加o型的密封圈的數量。這種辦法通過檢測能夠達到啟閉200萬次后也不發生泄露，電動半球閥價格，但是o型密封圈是會老化的，使用時間較多也只有5年，且使用這種方法的成本也是比較高。
以上就是如何延長偏心半球閥閥門填料壽命的方法了。
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