在折彎過(guò)程中，數(shù)控折彎?rùn)C(jī)對(duì)板材施加力的同時(shí)，板材也會(huì)對(duì)機(jī)器產(chǎn)生一個(gè)反作用力，這個(gè)反作用力會(huì)使得機(jī)器產(chǎn)生變形，銅排液壓折彎?rùn)C(jī)價(jià)格，從而影響所折板材的精度。因此，為提高折彎精度，機(jī)械補(bǔ)償和液壓補(bǔ)償兩種折彎?rùn)C(jī)補(bǔ)償方式應(yīng)運(yùn)而生。那我們?cè)谶x購(gòu)數(shù)控折彎?rùn)C(jī)時(shí)，除了考慮應(yīng)該購(gòu)買多少噸數(shù)折彎?rùn)C(jī)的折彎彎曲力的折彎?rùn)C(jī)、刀口面寬度、喉口---、立柱間距這些因素，數(shù)控折彎?rùn)C(jī)的補(bǔ)償模式也應(yīng)該考慮其中。
由于兩種折彎?rùn)C(jī)折彎補(bǔ)償模式對(duì)操作工人要求不同、產(chǎn)品精度不同、了解應(yīng)該選擇什么樣的補(bǔ)償模式對(duì)買家來(lái)說(shuō)---。
液壓補(bǔ)償即工作臺(tái)下方置幾個(gè)小油缸，在機(jī)器發(fā)生形變時(shí)，通過(guò)這幾個(gè)小油缸施加額外的作用力，進(jìn)行補(bǔ)償，從而減小機(jī)器變形對(duì)所折板材的影響。數(shù)控液壓補(bǔ)償則是先在機(jī)器的數(shù)控系統(tǒng)中，根據(jù)所折板材的長(zhǎng)度、厚度等數(shù)據(jù)，來(lái)設(shè)定折彎?rùn)C(jī)數(shù)控系統(tǒng)參數(shù)，在通過(guò)機(jī)器電腦系統(tǒng)算出所需補(bǔ)償量，將指令傳輸?shù)窖a(bǔ)償放大器中。液壓補(bǔ)償比例閥接收到補(bǔ)償放大器所發(fā)出的信號(hào)來(lái)控制工作臺(tái)下方的小油缸進(jìn)行凸起，減小板材發(fā)生的撓度形變量。
然而，液壓補(bǔ)償?shù)难a(bǔ)償量受多種因素影響，如液壓油是否泄漏、接頭松動(dòng)等，都會(huì)影響到每次液壓補(bǔ)償量，銅排液壓折彎?rùn)C(jī)生產(chǎn)廠家，從而導(dǎo)致每次加工板材不一致，有差別。液壓補(bǔ)償系統(tǒng)較為復(fù)雜，可能會(huì)出現(xiàn)漏油、密封圈松動(dòng)等問(wèn)題。液壓補(bǔ)償?shù)膬?yōu)勢(shì)在于隨著使用時(shí)間的遞增，機(jī)器不會(huì)出現(xiàn)磨損問(wèn)題，而機(jī)械補(bǔ)償會(huì)出現(xiàn)磨損問(wèn)題。
相較于機(jī)械補(bǔ)償，采用液壓補(bǔ)償?shù)臋C(jī)器操作簡(jiǎn)單，對(duì)工人要求不高，就可以折出精度較高的工件。并且，采用液壓補(bǔ)償系統(tǒng)的機(jī)器，可以---上模與板材的充分接觸，做到不讓板材發(fā)生位移。從機(jī)器---性和操作簡(jiǎn)便性角度考慮，選擇液壓補(bǔ)償?shù)臋C(jī)器較好。
數(shù)控折彎?rùn)C(jī)
一般用t8或t10、t10a的 ，再好一些的 42crmo材質(zhì)的，它要求的主要是高強(qiáng)度﹨高韌性和---的耐磨性能，選用冷作模具鋼.cr12mov是---的材料.使用性能可以滿足，工藝性能也好，價(jià)格會(huì)高點(diǎn).42crmo是強(qiáng)度較高的合金調(diào)質(zhì)鋼，強(qiáng)度---，強(qiáng)韌性也好.可在500度以下工作.
1、接通折彎?rùn)C(jī)的電源，扭轉(zhuǎn)鑰匙開(kāi)關(guān)，按下油泵啟動(dòng)，折彎?rùn)C(jī)油泵開(kāi)始轉(zhuǎn)動(dòng)，此---器還未開(kāi)始工作。
2、行程調(diào)節(jié)，在正式開(kāi)始用折彎?rùn)C(jī)模具進(jìn)行折彎工作時(shí)需要試車。折彎?rùn)C(jī)上模下行至部時(shí)必須---有一個(gè)板厚的間隙。否則會(huì)對(duì)模具和機(jī)器造成損壞。行程的調(diào)節(jié)也是有電動(dòng)快速調(diào)整和手動(dòng)微調(diào)。
3、折彎?rùn)C(jī)模具槽口選擇，一般要選擇板厚的8倍寬度的槽口。如折彎4mm的板料，需選擇32左右的槽口。
4、檢查折彎?rùn)C(jī)上下模的重合度和堅(jiān)固性;檢查各定位裝置是否符合被加工的要求。經(jīng)常檢查上、下模具的重合度;壓力表的指示是否符合規(guī)定。
5、板料折彎時(shí)必須壓實(shí)，濰坊銅排液壓折彎?rùn)C(jī)，防止板料在折彎時(shí)翹起傷害操作人員。
6、調(diào)板料壓模時(shí)必須切斷電源，停止運(yùn)轉(zhuǎn)后進(jìn)行。
7、在改變可變折彎?rùn)C(jī)下模的開(kāi)口時(shí)，不允許有任何料與下模接觸。
8、禁止使用折彎?rùn)C(jī)模具折超厚的鐵板或淬過(guò)火的鋼板、合金鋼、方鋼和超過(guò)板料折彎?rùn)C(jī)性能的板料，以免損壞機(jī)床。
9、關(guān)閉折彎?rùn)C(jī)，要在兩側(cè)油缸下方的下模上放置木塊將上滑板下降到木塊上。先退出控制系統(tǒng)程序，后切斷電源。
利用液壓折彎?rùn)C(jī)的長(zhǎng)度加工優(yōu)勢(shì)與沖壓模具的單次沖壓優(yōu)勢(shì)相結(jié)合的原理，組建一型材沖孔加工設(shè)備。提高了型材沖孔加工的生產(chǎn)效率；提高產(chǎn)品；降低了工人勞動(dòng)強(qiáng)度；解決了依靠人的因素提高產(chǎn)品的問(wèn)題；保障了型材沖孔加工的---性。提出了型材沖孔設(shè)備研制的課題。
眾所周知沖壓模具只能在沖/壓床上進(jìn)行單模使用，而液壓折彎?rùn)C(jī)只能使用折彎模具進(jìn)行板材長(zhǎng)度上折彎加工，如果我們能把折彎?rùn)C(jī)的長(zhǎng)度加工與沖壓模具的單次加工進(jìn)行有效的結(jié)合；對(duì)于某些在線上進(jìn)行沖壓加工的產(chǎn)品比如型材來(lái)說(shuō)，銅排液壓折彎?rùn)C(jī)廠家，就意味著生產(chǎn)效率的---提高；產(chǎn)品的大幅提高；勞動(dòng)強(qiáng)度的大幅降低。對(duì)于降低生產(chǎn)成本有著不可估量的影響。
方案的可行性
對(duì)于線上加工的產(chǎn)品，大多都以沖孔為主，如果我們能把折彎?rùn)C(jī)的工作方式做成與沖床相似就好了；也就是把折彎?rùn)C(jī)下模工作臺(tái)做成能擺放、固定沖壓模具的工作臺(tái)，并且只要把模具的廢料排出改到側(cè)后排下排料因機(jī)床下前立板存在，較為國(guó)難。。折彎?rùn)C(jī)上模改成倒裝“t”型壓板，再選擇合適的機(jī)床噸位、滑塊開(kāi)口高度、機(jī)床長(zhǎng)度。理論上方案是可行的。
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