cnc加工對比傳統(tǒng)的機(jī)械加工:
傳統(tǒng)的機(jī)械加工制造業(yè),不僅效率低,而且經(jīng)常會出現(xiàn)一些不可控的因素,使得我們的工作遠(yuǎn)遠(yuǎn)不及預(yù)期,工作量大的同時對我們技術(shù)員的要求也高,所以會存在一定的周期性和工作的局限性,因此,運(yùn)用數(shù)字化的數(shù)控加工技術(shù)就顯得尤為重要,不僅工作效率1高,而且可以簡單的重復(fù)以及進(jìn)行一些-,人為肉眼以及不可實(shí)現(xiàn)的細(xì)微工作。
在鋁型材cnc加工過程中,加工工序也是非常重要的。有些cnc加工操作者考慮到準(zhǔn)備上的一些問題,cnc鋁制品加工-,常把加工順序安排得極不合理。數(shù)控加工通常按一般機(jī)械加工工藝編制的要求進(jìn)行加工,cnc鋁制品加工報價,如先粗后細(xì)換刀,先里后外,cnc鋁制品加工商,合理選擇切削參數(shù)等,這樣,和效率才能提高。
慎用g00g26、g27、g29快速定位指令 g00指令給編程和使用帶來了很大方便。但如果設(shè)置和使用不當(dāng),常常會造成因速度設(shè)置過大產(chǎn)生回零時過沖、精度下降、設(shè)備導(dǎo)軌面拉傷等---后果。回零路線不注意,易產(chǎn)生碰撞工件和設(shè)備的安全事故。因此,在考慮使用g00 指令時,應(yīng)考慮周全,不可隨意。
鋁外殼cnc加工工藝技巧有哪些呢?
選擇合適的刀具。粗車時,一般來講,好選擇強(qiáng)度高,江門cnc鋁制品加工,-的刀具,這樣可以-的滿足粗車是要求。
如何合理選擇加工刀具?切削用量有幾大要素?有幾種材料的刀具?如何確定刀具的轉(zhuǎn)速,切削速度,切削寬度?
平面銑削時應(yīng)選用不重磨硬質(zhì)合金端銑刀或立銑刀。一般銑削時,盡量采用二次走刀加工,di一次走刀zui-端銑刀粗銑,沿工件表面連續(xù)走刀。
立銑刀和鑲硬質(zhì)合金刀片的端銑刀主要用于加工凸臺、凹槽和箱口面。