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鈦及鈦合金焊接對焊接時保護要求非常嚴格，當焊縫含碳量為0.55％時，焊縫塑性幾乎全部消失而變成非常脆的材料，ta1鈦合金鈦管，焊后熱處置也無法消除此種脆性。國技術條件規定，ta2鈦合金鈦管，鈦合金母材的含碳量不大于0.1%焊縫含碳量不逾越母材含碳量。
鈦板焊縫缺陷是由于鈦板焊接時，寶鈦鈦合金管廠家，因弧焊槍形成的氣氣體維護層只能維護好焊接熔池不受空氣的有害作用，而對已凝固而處于高溫狀態附近的焊縫及其附近區域則無保護作用，而處于這種狀態的鈦板焊縫及其附近的區域仍有很強的吸收空氣中的氮及氧的能力。
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1.氧的影響。焊縫的硬度和抗拉強度明顯增加，焊縫含氧量基本上是隨氣中含氧量增加而-的隨焊縫含氧量上升。而塑性卻-降低。為了-焊接接頭的性能，焊接過程中應嚴防焊縫及焊接熱影響區發氧化。
2.氫是影響。其主要原因是隨縫含量增加，氫是氣體雜質中對鈦的機械性能影響-的因素。焊縫含氫量變化對焊縫沖擊性能影響為-。焊縫中析出的片狀或針狀tih2增多。tih2強度很低，故片狀或針狀衛hih2作用例以缺口，合沖擊性能-降低；焊縫含氫量變化對強度的提高及塑性的降低的作用不很時顯。
沿海電站的凝氣器用海水做冷卻水．因為海水中含有很多的泥沙、懸浮物質、海洋生物和各種腐蝕性物質．在海水與河水替換改變的淡咸水中的狀況更為-．傳統運用的銅臺金管發作腐蝕方法有：腐蝕(均勻腐蝕)、潰蝕、沖蝕和應力腐蝕等．因為鈦具有優異的耐腐蝕功能，佛山鈦合金鈦管，所以鈦管凝氣器因腐蝕而形成的海水走漏事端已被根絕，可是，因為鈦管的耐蝕功能好，不象銅合金管那樣在表面發作一種含毒物質．故在鈦管內壁上就簡單有海生物附著，然后影響傳熱作用，所以就必須有相應的清洗設備．
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