車床合金刀片-車削刀片-非標賽馳數控刀具

恰當的了解銑削刀片才可以做---的挑選 

 數控刀具是機械設備制造中用以切削生產加工的工具，又被稱為切削工具。切削工具既包含刀具，還包含模具；另外數控刀具除切削用的刀片外，還包含鏜刀和筒夾等配件。 

 恰當的了解銑削刀片才可以做---的挑選依據刀具構造可分為：一體式，刀具為一體，由一個胚料生產制造而成，陶瓷車削刀片，不分體式；焊合，選用焊接工藝聯接，分刀片和鏜刀；機夾式又可分為不屬七---和可屬七---二種，一般 數控刀具選用機夾式；形式：如復合型刀具，避震式刀具等。 

 依據生產制造刀具常用的原材料可分為：彈簧鋼刀具；硬質合金刀具刀具；金鋼石刀具；別的原材料刀具，如氮化硼刀具，瓷器刀具等。從切削加工工藝上可分為銑削刀具，---圓、內螺紋、外螺紋、斷開、切槽刀具等多種多樣；銑削刀具，包含麻花鉆、絞刀、絲錐等；鏜削刀具；銑削刀片等。先掌握下數控刀具，恰當的了解才可以做恰當的挑選。

不銹鋼車削刀片加工的特點

 不銹鋼具有---的耐蝕性能、耐熱性能和低溫強度及綜合機械性能，廣泛應用于食品設備、化工設備和原子能工業設備等方面。

(1)切削力大

 不銹鋼的硬度不高(硬度≤187hbs)，由于其含大量的cr、ni、mn等元素，塑性較好(斷后伸長率δ5***40％，鎢鋼車刀，斷面收縮率ψ***60％)。

(2)加工硬化---

 不銹鋼在切削加工時伴有較為明顯的塑性變形，材料晶格會產生---的歪扭；同時，由于組織在穩定性方面的缺陷，一小部分在此過程中變成了馬氏體；此外，中存在的雜質化合物會隨著切削過程的進行因受熱而分解，彌散分布的雜質在表面產生了硬化層，車床合金刀片，使加工硬化現象十分明顯，硬化后的強度σb達1500mpa以上，硬化層---0.1-0.3mm。

(3)切削區局部溫度高

 由于不銹鋼所需切削力大，且切屑不易切離，使得分離切屑所消耗的功也較大。常規條件下切削不銹鋼比低碳鋼高約50%，產生的切削熱多。