旋轉補償器安裝后需要定期保養維護旋轉補償器旋轉補償器密封性是由環面密封性與內孔密封性構成，無推力旋轉補償器，其管路一切正常運作時靠內孔自密封性進行，借助管路內部物質工作壓力造成全自動密封性功效，二者一個運作 一個---其安全系數是一切一種管道補償器都的。
旋轉補償器在應用的全過程時要留意保養，那樣才可以---的---其工作中特性。可是旋轉補償器密封性是靠其管路的內工作壓力開展自密封性，性能的密封性材 料---長期性且安全性運作沒有危害，不用維護保養。
旋轉補償器的使用壽命大，疲勞壽命與管道相當。滑動表面經特殊處理，在鹽水、鹽溶液等環境下耐腐蝕性能好，比奧氏體不銹鋼高50倍以上。
同時，多年后因磨損導致密封效果減弱時，可再次緊固法蘭，增強密封性能，也可將螺栓松開，旋轉補償器生產廠家，取下壓圈，再裝進一層或兩層密封環，壓緊壓圈，繼續使用。旋轉補償器對氯離子含量無要求，---適用于介質或周圍環境氯離子超標的系統上。
旋轉補償器做為一種新式的補償器，在補償量、工程項目項目投資、運作性等層面與傳統式補償器對比，都是有其獨到見解，近些年在供熱管網工程項目中*了愈來愈多的運用。華電旋轉補償器補償量大，推力小，*溫度可做到485度，工作壓力達到
(1)方形補償器的優勢是*性較高；缺點是占有室內空間大，補償間距少，流動性摩擦阻力大，彎管及管件耗費多，工程費用高。
(2)波浪紋補償器的優勢是類型較多，有徑向、橫著、門鉸鏈等形式多樣能夠 挑選。缺點是徑向式存有很 大的氣體壓力推力，補償間距少，易失衡，工程費用高。橫著和門鉸鏈式盡管在所述幾層面有所改進，但因為不銹鋼板金屬波紋管受---鹽浸蝕、應力腐蝕危害較---，易導致-安全事故，水擊承受力較弱，應用周期短(有應用頻次限定)，沒法---長期性一切正常運作。
(3)套筒規格補償器的優勢是管路平行線布局，壓力降小。缺點是存有很 大的氣體壓力推力，補償間距少，工程費用高；盤根密封填充料易泄露，非常是開停機頻次多或蒸汽流量不穩定時容易泄露，沒法---長期性一切正常運作。
與上邊例舉的幾類傳統式補償器相較為，旋轉補償器具備下列幾層面的特性。 (1)補償間距長，工作壓力損害小。一般可按200— 500 m設計方案一組旋轉補償器，并能夠 在管道兩支撐點中間平行線上的隨意部位布局；因為補償器總數相對性較少，旋轉補償器自身不造成壓力降，蒸氣運輸 的壓力降相對性較小，環比用徑向金屬波紋管補償方法的壓力降小0．02—0．03 mpa／km，這一點在完成長距離供暖時---是在關鍵。
旋轉補償器疲憊壽命兩者之間綜合性地應力 波紋管的賠償量在于其疲憊壽命，疲憊壽命越高，波紋管單波賠償量越小。為了---地控制成本，提升單波賠償量，一些生產商將波紋管的許用疲憊壽命降得很低，那樣會造成 由位移造成的波紋管子午向應力非常大，綜合性地應力---，大幅度降低了波紋管的穩定性。表1得出了無提升u形波紋管允許疲憊壽命與子午向綜合性地應力及單波賠償量中間的關聯。
表1 允許疲憊壽命與綜合性地應力及單波賠償量關聯
允許疲憊壽命［n］/次 5000 3000 2000 1000 500 200 100
綜合性地應力σt/mpa 902 988 1066 1224 1417 1741 2051
單波位移e/％ 70 80 90 100 120 150 175
注：1綜合性地應力為由位移和工作壓力造成的波紋管子午向綜合性為名地應力；2波紋管均值疲憊壽命n＝10［n］；3單波位移得出的是以許用壽命1000次為參考的標準值。 由表1能夠 看得出，減少疲憊壽命能夠 大幅地提升波紋管單波位移，但另外波紋管綜合性地應力也是有大幅地提升，這終將對波紋管的抗壓強度和穩定性導致很大的危害。
波紋管的綜合性地應力兩者之間抗壓抗壓強度 由規范中得出的波紋管平面圖穩定性和軸向穩定性的計算方式和標準能夠 看得出，二者體現的均為抗壓強度難題。當波紋管設計方案的許用壽命較低時，不但其子午向綜合性地應力較高，腋角地應力也較為高，使波紋管部分迅速進到塑性形變，免維護旋轉補償器，造成 波紋管失衡。 針對氣體壓力波紋管，位移地應力在波紋管波峰焊和波谷處產生塑性鉸，再再加上工作壓力地應力，波紋管迅速造成平面圖失衡。這就是低疲憊壽命波紋管在位移標準下平面圖失衡工作壓力遠小于高疲憊壽命的波紋管的直接原因。
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