5s管檢查維護
1 及時用水沖掉濺到閥箱外部的混凝土；
2 保持閥窗的密閉，如有漏水、漏漿、漏氣現象，要立即檢查處理，閥窗打開過后，必須把密封表面及密封圈部位清洗干凈再關嚴；
3 ---分配閥各潤滑點的潤滑，大、小端軸承座的潤滑。
6輸送管道檢查維護
1 管道接頭應牢固、密閉，如有漏水漏漿情況，要及時拆卸檢查處理；
2 檢查管道支承與固定情況，及時維護。
7易損件更換
1、眼鏡板與切割環間隙調整
泵機泵送5000 m3左右混凝土后應注意檢查眼鏡板與切割環之間的間隙，若超過2mm，且磨損均勻，則應考慮調整間隙。調整步驟如下：
1 將料斗、s管閥清洗干凈；
2 擰下定位螺釘4；
3 擰緊異形螺栓5，細石泵報價，將s管拉向料斗后墻板，使切割環與眼鏡板之間間隙縮 小；
4 擰上定位螺釘4。
1篩網 2攪拌裝置 3擺臂 4止轉螺釘 5壓緊螺母
6切割環 7橡膠彈簧 8眼鏡板 9出料口
混凝土泵的調整
混凝土泵在使用一段時間之后，切割環與眼鏡板磨損，需要調整。盡管這些零件是用高材料制成，磨損量很少，海南細石泵，但仍需要調整它們之間的間隙，總的調整量可達8mm。如果眼鏡板磨出溝槽，可在平面磨床上磨平用金剛石砂輪。閥管的調整使閥管擺動到兩缸之間的中間位置停止泵機。拆卸搖臂夾緊螺母，在搖臂與螺母之間放入壓塊，使s管向外軸頭向輸送缸端移動，眼鏡板與切割環間隙減少，直到間隙為0.1mm左右為止。再鎖緊搖臂。
注意：
眼鏡板不要與s管切割環靠得太緊，那樣會加快磨損。
如果眼鏡板和切割環都需更換，只要使s管擺動1800向上，兩者都容易拆卸
為了盡量避免上述現象的發生，有些混凝土泵在使用一定時間后，細石泵車，不得---下來，使系統降溫，從而降低了混凝土泵的開機率，細石泵多少錢，影響了施工進度。
(1)液壓油的油號選用不當。
(2)油箱設計不合理。
(3)散熱流量較小。
(4)液壓元件選型不當。
(5)管路設計、安裝不合理，造成壓力損耗大。
混凝土輸送泵在工作中，如果使用不當，很容易導致泵機的某些件過早損壞，不但增加了設備維修成本，也---影響生產。
1、強制降溫：在機器上安個鼓風機，這樣高溫會稍微---，減緩機器-的幾率，只是不過這種去熱方式并不是非常理想，而且看上去也不美觀。
2、消除內泄：針對一些老化的混凝土輸送泵機械液壓部件，建議進行試驗臺檢測，如果工作壓力不足、功率不夠、變量不穩或不變量、內泄---，那么此時應對液壓部件進行拆檢，檢查液壓元件的磨損程度是否達到---，然后根據具體情況對元件進行---消除內泄。對于不容易更換的配件，建議考慮主體部件的更換或改裝。
3、---液壓散熱：在施工過程中，如果混凝土輸送泵因液壓內泄量增加，導致增大散熱負載。那么此時建議增強散熱系統散熱量，以此降低液壓油溫度。
4、---液壓油：在施工時建議選擇液壓油來實現減少溫升、降低油液粘度及其它功能
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