保定市高通材料科技有限公司自主研發生產球團粘合劑，礦粉粘合劑，進口礦粉粘合劑，除塵灰粘合劑，鋼廠污泥粘合劑，螢石球粘合劑，鐵碳粉粘合劑 礦粉粘合劑，石墨球粘合劑，金屬粉末粘合劑，氧化鐵皮粘合劑，鋼渣粉粘合劑，氧化鋁粘合劑，鈦鐵礦粉粘合劑，鉻礦粉粘合劑，型煤粘合劑。具體信息來電咨詢。
二、使用說明
礦粉添加量1%—2%，先將原料與粘合劑干粉狀態下充分攪拌均勻后，用傳送帶輸至攪拌機內，在攪拌機上加裝水箱，根據原料的濕度調整加水量的大小，把上述原料攪拌均勻后進入壓球機即可；
三、包裝，運輸及貯存
包裝：紙塑復合袋內襯塑料薄膜袋，每袋凈重25kg。
運輸: 可用各類運載工具運輸，保持干燥，并備有防雨、防水、防潮濕設施；不 得與有毒、有害、有異常氣味的其他貨物混裝；嚴禁雨、水及其他污質沾污。
貯存：應存放于干燥、通風、陰涼處。貯存期：一年。
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用于碳化硅粉球團生產
采用冷壓成型技術，將原料粉經過化驗、選擇、配料、粉碎、加入適量的粘結劑、水混合攪拌，經過冷壓成型工藝成型、干燥處就可應用。
工藝流程：原料配料***混合***粘結劑***攪拌***水***攪拌***成型***干燥***成品。
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實際生產過程中遇到的問題：
1由于轉爐除塵灰中的氧化鈣含量變化，---完全需要的時間不一樣，造成冷固球團成球率較低，粉末率較高，入原料倉的粉末率達到20%；
2冷固球團強度不高，從煉鋼原料地倉到脫磷爐時需要經過3次皮帶運輸、周轉，到脫碳爐時需要經過4次皮帶運輸、周轉，造成冷固球團粉末率較高，入爐時容易產生冒煙；
3唐鋼公司煉鋼采用“全三脫”冶煉和常規冶煉兩種混合冶煉模式，“全三脫”冶煉時鐵水完全脫硫，脫完硫后在脫磷爐中脫硅、脫磷，冶金礦粉粘合劑，終點情況為：c:3.5%，p:0.035%，溫度1350℃，然后再兌入脫碳爐進行脫碳操作，常規冶煉時鐵水脫完硫后在脫磷爐或者脫碳爐一次冶煉成功。由于冷固球團強度不高，礦粉粘合劑，入爐后很容易產生冒煙，在“全三脫”冶煉時，脫磷冶煉過程溫度基本上不超過1350℃，而脫碳爐冶煉過程溫度基本上要高于1350℃，因此在改造前冷固球團在脫碳爐冶煉半鋼時不能使用；
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