因此，復(fù)合管具有---的耐磨、耐熱、耐蝕及抗機械沖擊與熱沖擊、可焊性好等綜合性能。是輸送顆粒物料、磨削、腐蝕性介質(zhì)等理想的耐磨、耐蝕彎頭。
在電廠脫硫系統(tǒng)中中，要求管道要耐高溫，耐腐蝕和耐磨。耐磨管——襯膠管道在用于電廠脫硫、水處理等高溫條件下的實踐中，對管道材料要求十分嚴(yán)格。建興在制造耐磨管上嚴(yán)格要求：
1. 鑄石
以前每個廠的管大部分都是使用鑄石管，這種材料的特點是易碎、開裂，而且磨損面背包，壁厚25-35毫米，有的近40毫米，內(nèi)側(cè)短時間磨破開裂后，煤粉隨著縫隙向外側(cè)磨損，其壽命也就只有一個大修期。而且內(nèi)部常有氣孔，易留---，一旦磨穿，現(xiàn)場無法修補。
2. 鑄鋼
鑄鋼包括合金鋼廣泛應(yīng)用在防磨領(lǐng)域，其制造工藝相對簡單。但由于材料本身性能的局限和工藝的---，鑄鋼材料的表面硬度約60遠(yuǎn)低于陶瓷80以上，陶瓷耐磨性能僅相當(dāng)于陶瓷的幾十分之一至---，具體數(shù)據(jù)參見中南大學(xué)粉末冶金所的磨損試驗報告和日本九州工業(yè)陶瓷研究所的噴射磨損試驗結(jié)果，用其制造的管有投運一年多就磨穿的情況。此外，鑄鋼管道厚度大，小直徑耐磨彎頭服務(wù)商，非常笨重，且含碳量高，可焊性比較差，需現(xiàn)場對焊縫熱處理，給現(xiàn)場的安裝維修帶來相當(dāng)大的困難。
本廠創(chuàng)建于一九九八年，是從事于電力設(shè)備研究、開發(fā)和制造的廠家，具有一定的規(guī)模和生產(chǎn)加工能力。現(xiàn)生產(chǎn)的yl雙閘板氣鎖復(fù)合耐磨進(jìn)、出料閥和耐磨旋轉(zhuǎn)閥等產(chǎn)品，廣泛應(yīng)用于電力、石油、化工、冶金、礦山、制藥等行業(yè)。
企業(yè)本著“顧客為-，科技為先導(dǎo)，管理為---，為生命”的理念，堅定地加強的---管理，努力開發(fā)產(chǎn)品市場，不斷完善售后服務(wù)，贏得了用戶的普遍贊譽，并于2010年5月順利通過了is9001：2008體系。
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