酸化劑在動(dòng)物生產(chǎn)中具有一系列優(yōu)勢(shì)，但目前在使用過(guò)程中也存在著一些問(wèn)題，主要包括:普通酸化劑在動(dòng)物體內(nèi)被動(dòng)物---道吸收過(guò)快，大部分在胃中即被吸收，淀粉酶底噴制粒包衣機(jī)，很少能夠到達(dá)動(dòng)物腸等后段---道，不能充分地在后---道內(nèi)發(fā)揮---和促生長(zhǎng)作用；普通酸化劑與飼料中一些堿性活性物質(zhì)發(fā)生反應(yīng)，對(duì)其造成一定的破壞；普通酸化劑要想發(fā)揮其應(yīng)有---，通常需要在飼料中有較大的添加量，增加了飼料成本。
為了使酸化劑能夠-地在動(dòng)物---道內(nèi)發(fā)揮酸化和---作用，近年來(lái)人們對(duì)酸化劑的---釋放技術(shù)進(jìn)行了一系列研究，其中包被技術(shù)是在普通復(fù)合酸化劑的外表面通過(guò)適當(dāng)?shù)陌鹿に嚢弦粚犹囟ūＷo(hù)層，使酸化劑的有效成分在動(dòng)物的---道內(nèi)能夠隨著衣膜的溶解緩慢地釋放出來(lái)，并減少在飼料中與其它成分的反應(yīng)。
流化床包被酸化劑常用的包被材料有脂肪、脂肪酸及其它常見(jiàn)包被輔料等，通常采用熔融包衣的技術(shù)，將這些固體物質(zhì)熔化后以噴霧的方式噴到固體顆粒表面或進(jìn)行預(yù)先混合后進(jìn)行流化床噴霧制粒。
沸騰干燥機(jī)設(shè)備組成
為克服現(xiàn)有技術(shù)存在的問(wèn)題，江蘇博鴻提供一種沸騰干燥機(jī)包括干燥機(jī)筒體、空氣進(jìn)口裝置和濕空氣排出裝置，空氣進(jìn)口裝置、干燥機(jī)筒體和濕空氣排出裝置依次相連通；干燥機(jī)筒體通過(guò)通風(fēng)管與所述濕空氣排出裝置相連；空氣進(jìn)口裝置包括進(jìn)氣口、過(guò)濾器和空氣加熱器，進(jìn)氣口、過(guò)濾器和空氣加熱器沿著空氣進(jìn)入方向依次相連通；
沸騰干燥機(jī)筒體包括干燥機(jī)筒體主體和設(shè)置于干燥機(jī)筒體主體內(nèi)的空氣分布板、攪拌器和布袋，空氣分布板、攪拌器和布袋沿著空氣流通方向依次設(shè)置，濕物料置于分布板與攪拌器之間；濕空氣排出裝置包括引風(fēng)機(jī)、和排濕口，引風(fēng)機(jī)、排濕口沿著空氣流通方向依次設(shè)置。
在沸騰干燥機(jī)筒體的上部設(shè)置有清灰氣缸，清灰氣缸用于清除布袋內(nèi)壁上的粉狀原料。空氣加熱器為蒸汽加熱器或電加熱器。沸騰干燥機(jī)布袋經(jīng)靜電處理。
一、fl系列流化床沸騰干燥制粒機(jī)--概述
流化床沸騰干燥制粒機(jī)可在同一設(shè)備內(nèi)完成混合、制粒、干燥過(guò)程，簡(jiǎn)化了工藝，---酸螯合物底噴制粒包衣機(jī)，符合---生產(chǎn)---要求，底噴制粒包衣機(jī)，流化床制粒機(jī)系統(tǒng)用于顆粒涂層，制粒和干燥的制造領(lǐng)域，甘氨酸鋅底噴制粒包衣機(jī)，終產(chǎn)品中獲得高涂層均勻性和高產(chǎn)量。物料在氣流的推力作用下產(chǎn)生流化、混合，以此形成流化狀態(tài)。把粉末、熔融液、水溶液狀態(tài)介質(zhì)通過(guò)噴嘴自上而下噴入，方向與物料運(yùn)動(dòng)的方向相反。
通過(guò)液態(tài)介質(zhì)的表面張力所搭建的液橋，粉末物料粘合在一起，形成體積不斷擴(kuò)大，終形成一定大小的顆粒，并在熱氣流的作用下干燥。經(jīng)霧化的黏合劑讓細(xì)粉與細(xì)粉粘合在一起，形成均勻的顆料，并在熱風(fēng)的作用下干燥。制成的顆粒粒度均勻，流動(dòng)性、壓縮成型性均較好。流化床制粒機(jī)制備的顆粒速溶，也能用于壓片，是制藥、食品、化工等行業(yè)制粒、粉末混合和干燥工藝的理想選擇。設(shè)備符合c---和fda要求。
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