2.查看爐壁，如果爐壁沒有打接好，也是容易出問題的，銷售電爐爐料生產(chǎn)廠家，爐壁要均勻，而且爐底與爐壁的拐角要打好結(jié)。 3.查看烘干與燒結(jié)的工藝，烘干的速度可以不用太快，注意要燒結(jié)---。
4.檢查一下出料的方式，不要---倒出來，這樣爐壁容易沉裂。
爐襯料如何使用與筑爐方法
筑爐、烘爐和燒結(jié)工藝
干式打結(jié)爐襯前，首先在爐子線圈絕緣層內(nèi)鋪設(shè)一層石棉布，鋪設(shè)時(shí)手工平整壓實(shí)各層材料。
打結(jié)爐底：爐底厚約200mm-280mm，分二到三次填砂，人工打結(jié)時(shí)防止各處密度不均，烘烤與燒結(jié)后的爐襯不致密。因此，必須嚴(yán)格控制加料厚度，一般填砂厚度不大于100mm/每次，爐壁控
制在60mm以內(nèi)，多人分班操作，每班4-6人，每次打結(jié)30分鐘換人，圍繞爐子緩慢旋轉(zhuǎn)換位，用力均勻，揭陽(yáng)銷售電爐爐料，以免造成密度不均。
爐底打結(jié)達(dá)到所需高度時(shí)刮平，即可放置坩堝模。對(duì)此，應(yīng)注意-坩堝模與感應(yīng)圈同心，上下調(diào)整垂直，模樣盡量與所筑爐底緊密結(jié)合，調(diào)整周邊間隙相等后用三個(gè)木楔卡緊，中間吊重物壓上，
避免爐壁打結(jié)時(shí)石英砂產(chǎn)生位移。
打結(jié)爐壁：爐襯厚度為90mm-120mm，分批加入干式打結(jié)料，布料均勻，銷售電爐爐料哪里有，填料厚度不大于60mm，打結(jié)15分鐘(人工打結(jié))，直至與感應(yīng)圈上緣平齊。在打結(jié)完后坩堝模不取出，烘干和燒結(jié)時(shí)
起感應(yīng)加熱作用。如果要取出坩堝模，在打結(jié)爐壁之前把坩堝模外壁包2-3層報(bào)紙用膠帶纏緊，打結(jié)完?duì)t壁升溫到900度是報(bào)紙冒煙后迅速取出坩堝模，用小于坩堝模直徑10-15公分高度與爐口平的鐵桶
加鐵銷作為烘干燒結(jié)時(shí)起感應(yīng)加熱作用。
烘烤與燒結(jié)規(guī)范：為獲得爐襯的三層結(jié)構(gòu)，烘烤和燒結(jié)工藝大致分為三個(gè)階段：要注意在烘烤和燒結(jié)時(shí)爐內(nèi)所加鐵料必須用鐵銷和小鐵料，不得加入大塊鐵、帶尖、帶齒的鐵。
烘烤階段：分別以200保溫20分鐘，銷售電爐爐料價(jià)格，300保溫20分鐘，400保溫20分鐘的速度將坩堝模加熱至900℃，保溫20分鐘，目的是---排除爐襯中的水分。
半燒結(jié)階段：分別以400保溫20分鐘，500保溫20分鐘，600保溫20分鐘必須控制升溫速度，防止產(chǎn)生裂紋。
完全燒結(jié)階段：高溫?zé)Y(jié)，坩堝的燒結(jié)結(jié)構(gòu)是提高其使用壽命的基礎(chǔ)。燒結(jié)溫度不同，燒結(jié)層厚度不足，使用壽命明顯降低。
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