幾種富鋅底漆的性能比較
3.1 富鋅底漆的類型
根據成膜物的不同，富鋅底漆一般分為有機富鋅底漆以環氧富鋅為主和無機富鋅底漆兩大類。 幾種富鋅底漆的主要組成成分見表2。
3.2 富鋅底漆的性能比較 我們對-幾種富鋅底漆進行了性能測試，并分別對其物理性能、防腐性能、施工性能進行了比較，結果見表3～表5。
3.3 底漆的性能評價及綜合分析
3.3.1 幾種富鋅底漆的特點 在富鋅底漆中，鋅陰極保護作用的充分發揮除了依賴于鋅自身的高負電位外，涂層-的導電性也起到-的作用。而有機富鋅底漆形成的有機涂層電阻大、鋅
含量低于無機富鋅底漆綜合考慮陰極效益及涂層附著力，有機富鋅底漆的涂層干膜鋅含量臨界值為70%致使鋅陰極保護作用相對弱一些，耐腐蝕性能較無機富鋅底漆略差。
無機富鋅底漆的防腐作用，在水和氧的存在下，金屬鋅發生陽極反應，生成的腐蝕產物隨著腐蝕介質的不同而異，有氧化鋅、氫氧化鋅、堿式碳酸鋅、堿式-、氧化-等。這些生成物結構致密，是微水溶性穩定的化合物，沉積在鋅層表面，工業防腐漆，形成鈍化的屏蔽層，防腐漆，阻止了水、氧、鹽的滲透，使下層 鋅的電化學反應速度減弱，腐蝕速率下降。
如果無機富鋅底漆一次噴涂太厚，漆膜會產生龜裂問題。大多數無機富鋅底漆膜厚為50～100μm，如果超過120μm，就可能發生龜裂。試驗中發現，通過加入少量磷鐵粉可以大-低涂層龜裂的趨勢。
鋅黃環氧防銹底漆雙組份
一、產品特點：
本產品為甲、乙兩組份，甲組份是由環氧樹脂、鋅黃防銹顏料、助劑等經研磨調制而成，乙組份為胺類固化劑。該漆漆膜堅硬，鋼結構防腐漆，機械性能好，附著力強，具有優良的耐各種礦物及海水、化學品性能。
二、應用范圍：
可用于各種金屬底材表面，起防銹保護作用。
三、表面處理、施工條件及安全貯運：
1、噴砂或拋丸處理到gb8923-83中的sa2.5級或st3級，焊縫及燒損部位處理至sa2.5級或st3級。
2、鋼鐵表面溫度高于周圍空氣溫度3℃以上可以涂漆施工，相對濕度大于85％不宜施工。施工溫度10－30℃，船舶防腐漆，嚴禁在雨、雪、霧、霜、露及大風條件下施工。
厚漿型環氧玻璃鱗片中層漆
一、產品特點:
本產品為甲、乙雙組份。甲組份由環氧樹脂、玻璃鱗片、助劑等經調制而成，乙組份為改性胺固化劑。該漆可常溫帶溫固化，漆膜干燥迅速，附著力強，耐磨，耐酸、堿、鹽、海水等。
二、應用范圍：
適用于船舶、石油平臺、海洋設施、石油化工設備、鹽場、礦山、電廠等鋼鐵結構防腐保護之用，也可做混凝土結構防腐使用。
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