發現異常情況，立即停止漿液注入，找出原因，立即采取相應注漿導管措施進行緊轉。
近年來，不少工程采用了注漿技術，但其在施工中形成孔底沉渣不易清除而影響樁端阻力發揮及側壁因泥漿護壁形成泥皮而影響發揮效益。注漿壓力過小，對樁端土、樁周土加固范圍滲入充填強度、-小，加固作用小；注漿壓力過大，可能會損壞注漿管。因此要控制一個較合適的注漿壓力，一般為開塞壓力的一半。注漿一般以注入水泥量為主控因素，水泥注入量達到預定量，無特殊情況即可停止注漿。預定量可根據施工建設的實際注漿情況進行修正。
.本項目灌注樁為樁端后注漿，注漿用水泥采用42.5級新鮮普通硅酸鹽水泥，漿液水灰比控制在0.6，水泥用量為每根樁大約1.8噸(?700)。
.在灌注樁身混凝土前，先預埋二根 ?50x3.8底端帶單向筏的注漿鋼管，甘肅波紋管，注漿管必須定位準確，-注漿頭暢通。
.注漿管應與鋼筋籠的加勁筋綁扎固定或焊接，上部注漿管應采用絲扣連接，并使注漿管底部噴漿頭插至樁孔底部(進入樁端***5cm)。待樁身混凝土初凝后，用高壓水(8.0mpa)開塞，一周后開始壓漿，壓力控制在2~5mpa。
.后注漿閥應具備下列性能：a)應能承受1mpa以上靜水壓力；b)其外部保護層應能抵抗砂石等硬質物的刮撞而不受損；c)其應具備逆止功能。
壓漿噴頭無法打開？
壓力達到10mpa 以上仍然打不開壓漿噴頭，說明噴頭部位已經損壞，不要-增加壓力，可在另一根管中補足壓漿數量。
樁側等部位出現冒漿？
壓漿時，注漿壓力保持不變但注漿速度明顯下降或停止時，說明樁底已經飽和，可以逐步減少注漿直至停止壓漿；若從本樁側壁冒漿且壓漿量較少，可將該壓漿管用清水或用壓力水沖洗干凈，等到第2天原來壓入的水泥漿液終凝固化、堵塞冒漿的毛細孔道時再重新壓漿。
單樁壓漿量不足？
壓漿時采用整個承臺群樁-壓漿，壓漿先施工周圈樁形成一個封閉圈，波紋管，再施工中間，波紋管廠家，能-中間樁位的壓漿，若出現個別樁壓漿量達不到設計要求，可視情況加大臨近樁的壓漿量作為補充。
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