該設備開機與運行：
1、首先清理運輸及裝卸過程中的雜物，清理磁選機筒體，手轉動磁選機應無碰撞、雜音，緊固松動的螺絲。
2、減速器加注潤滑油，多少以油窗指示為準。出廠時間較長或在環境溫度-5～35攝氏溫度以外環境使用的磁選機，應根據當地環境加注、更換潤滑油。
3、空機運轉3小時以上，無異常方可投料試車。
4、調整磁系：調整螺絲，一般磁力線露出不銹鋼板15～20mm即可順利出料。
5、停機時先停止給料，繼續運轉，待物料排空后方可停機。開機時，先開機、給水后方可進料。
6、磁選機應定期維護、潤滑活動部位，緊固螺絲。
磁選機在調試的時候需要注意以下四個部位：
：料倉。料倉下部有一活入手柄，它作用控制所選料流量多少，玩家應嚴厲按照設備消費量用手柄調節流量。下料少，間接影響玩家產物消費量，下料多，所選物料得不到充沛磁選，影響產物。
---：轉速。轉速要按照所選物料大小、粗細調節碾銅快慢。速率快，產物顯示fe2o3含量---超標；速率慢，合格產物與fe2o3一同進到通料口流出，給企業形成不用要損失。
第三：磁選機不銹銅碾銅前有一撮料板，擋料板也有活動柄控制。按照所選物料尺寸大小，適當調節擋板與碾銅之間間隔。離碾銅間隔遠近所發生作用與轉速快慢描繪，------類似，故不再詳述。
第四：磁選散布。這一項消費廠家-已做調試，不-狀況，磁選局部不宜再做調節。
在分選效率方面趨向于改進給料裝置，使物料產生磁翻滾，防止磁團絮的形成，從而有效地提高分選指標。有代表性的是保加利亞礦業設備公司研發的永磁筒式磁選機，在槽體底部安裝隔膜振動器，在分選的過程中，隔膜振動器產生高頻振動，促使槽體內的分選物料產生磁翻滾和高頻升降運動，從而有效地破壞了磁團絮的形成條件，提高了選別指標；德國礦業設備公司研制的永磁強磁筒式磁選機，磁系通過棘輪嚙合和筒體連接在一起，隨筒體一起做反向圓周運動，產生了-的選別作用；俄羅斯礦業設備公司研制了帶有扇形磁極和彈簧牽拉裝置的永磁磁選機，在磁選機選別過程中，隨著磁滾筒的勻速轉動，通過彈簧牽拉裝置的作用帶動磁系做諧振運動，從而在磁滾筒外表面產生諧振磁場。
為了提高磁選能力，增大磁選設備處理能力，依照不同的磁選工藝要求，選煤磁選機，在磁滾筒數量方面趨向于采用多筒串聯使用。具有代表性的為日本towa公司研制的ty6e2型四筒串聯永磁強磁選機，4個磁滾筒分別起著不同的分選作用，分別實現粗選、掃選、一次-、二次-工藝，將4個步驟合并在1套磁選機上實現，大大提高了分選效率和指標，通過對磁鐵礦工業試驗驗證，可將鐵精礦品位提高到60%~69%；其次是日本三菱公司研制的da-bw型雙筒串聯和da-3b型三筒串聯永磁磁選機，作為磁性物料的粗選設備；同時還有德國kts公司研發的雙筒串聯磁選機，在設備性能上面也做了較大改進。
鎧裝螺線管是區分其他濕式強磁磁選機中產生均勻的磁場，磁體由兩個分開的馬鞍形線圈所組成，以便使裝有介質的環體通過線圈轉動。鐵鎧回路框架包圍螺線管電磁體并作為磁極，馬鞍形螺線管線圈一般可采用空心方形軟紫銅管繞成，通以低電壓大電流，通水內冷，使導線的電流密度提高-，以便在限定的空間范圍內能滿足設計的安匝數。鎧裝螺線管的磁場特性各國正在進行研究，其中索菲把鎧裝螺線管內腔中產生磁場源分為兩部分，一部分是由線圈勵磁產生的，另一部分是由鐵殼磁化后，其內部原子磁矩取向而貢獻的，這部分的場強為鐵鎧的飽和磁化強度，原子磁矩取向與螺線管軸線的夾角；原子磁偶極子到螺線管中心距離。
介質，一般采用金屬壓延網或不銹導磁剛毛。常用的幾種分選介質。理論研究-，當一根圓斷面鋼毛的直徑與磁性顆粒的直徑相匹配時，即剛毛的直徑是顆粒直徑的2.69倍時，作用在剛毛附近顆粒上的磁力。因此因此，處理粗顆粒物料時應選擇粗剛毛，細顆粒要選擇鋼毛。介質的充填率隨介質尺寸的減少而-減小。合適的充填率要通過試驗確定。
分選過程，礦漿由上導磁體的長孔中流到處在磁化區的分選室中，弱磁性顆粒集到磁化了的聚磁介質上，非磁性顆粒隨礦漿流通過介質的間隙流到分選室底部排出成為尾礦，捕集在聚磁介質上的弱磁性顆粒隨分選環轉動，被帶到磁化區域清洗段，進一步清洗掉非磁性顆粒，然后離開磁化區域，集的弱磁性顆粒在沖洗水的作用下排出，成為精礦。
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