怎樣正確使用吹膜機
1、吹膜機檢查溫度自控完好，加熱電器完好，注意及時調(diào)節(jié)各點加熱溫度在指標(biāo)范圍之內(nèi)。
2、檢查吹膜機牽引速度，控制薄膜厚度。
3、觀察調(diào)整薄膜厚度的均勻，折徑符合標(biāo)準(zhǔn)。
4、檢查空氣貯氣缸壓力，吹膜機不能過高，塑料吹膜機加工廠，但應(yīng)有備用壓力。
5、檢查控制原料配比并混合均勻。
6、檢查原料有無雜質(zhì)，---應(yīng)及時用磁鐵檢查鐵器混入。
7、檢查吹膜機減速箱位和空壓機氣缸潤滑油潤滑情況。
8、定期檢查吹膜機各運轉(zhuǎn)電機溫升和機械傳動情況。
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塑料吹膜機的組成
主要由擠出機、機頭、模頭、冷卻裝置、穩(wěn)泡架、人字板、牽引輥、卷取裝置等組成。
擠出機，擠出機主要由螺桿、機筒加料斗，減速及驅(qū)動電機組成，驅(qū)動電機采用電磁調(diào)速電機也可用變頻普通電機，通過皮帶傳動帶動減速器使螺桿在機筒中作旋轉(zhuǎn)運動；使其料斗塑料顆粒在外部加熱的情況下熔融的塑料經(jīng)三通過濾從模頭�？跀D來。
模頭：本機---用---的螺旋模頭結(jié)構(gòu)，根據(jù)高壓、低壓、混合料、再生料聚乙烯材料的特殊性，塑料吹膜機價格，綜合考慮，設(shè)計了螺旋角、退坡角、定型角長度、�？陂_度等主要技術(shù)參數(shù)，經(jīng)多次對比試驗進行選優(yōu)定型。
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吹膜機薄膜厚度不平均的原因
吹膜機模口間隙的平均性直接影響薄膜厚度的平均性，假如模口間隙不平均，有的部位間隙大一些，有的部位間隙小一些，從而形成擠出量有多有少，因而，所構(gòu)成的薄膜厚度也就不分歧，有的部位薄，有的部位厚；
吹膜機�？跍囟壬⒉疾黄骄懈哂械�，從而使吹塑后的薄膜薄厚不均；
冷卻風(fēng)環(huán)周圍的送風(fēng)量不分歧，形成冷卻效果的不平均，從而使薄膜的厚度呈現(xiàn)不平均現(xiàn)象；
吹膜機吹脹比和牽引比不適宜，使膜泡厚度不易控制；
吹膜機牽引速度不恒定，不時地發(fā)作變化，這當(dāng)然就會影響到薄膜的厚度。
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