平行雙螺桿擠出機因受兩螺桿中心距小的-，止退軸承的承載能力與其直徑大小有關，直徑大承載能力大，顯然用大直徑的止退軸承是不可能的。這個矛盾局面通常是用數個小直徑止退軸承串聯起來作用，共同承受-的軸向力，注塑機螺桿使用壽命，使用這種方法的-問題是必須每個推力軸承所承受的載荷要均勻相同，注塑機螺桿修復，否則，承受大的軸承因超載而提前破壞，其所應承受的載荷加到其他軸承上使其超載，這種連續性的破壞其后果是非常-的。由此可以看出平行雙螺桿擠出機傳動系統結構比較復雜，與錐形雙螺桿擠出機傳動系統結構相比，齒輪箱的制造成本高，維修較復雜。
注塑機雙合金螺桿射咀的拆卸
注塑機射咀的拆卸是在料筒、噴嘴內壁清洗完后，趁高溫進行拆卸。首先拆下料筒外部的防護罩、噴嘴外部的加熱器以及-耦，清除表面的物料和灰塵等污物；在用錘敲擊使之松動，然后用扳手松動連接螺栓。連接螺栓松動至2/3時，用錘輕輕敲擊。此時注意不宜全部松脫，以免料筒內氣體噴出-；待內部氣體放出后，積雪松動螺栓，再將噴嘴卸下。
現在螺桿的長度變化了，以前是20，現在是40。螺桿使用的螺面原件也在逐漸開發新的螺面原件。擠塑機的材料原始的分析也能夠分析出來。這是螺桿的開發歷史，以前主要是三頭的螺紋原件，現在是兩頭的螺紋原件作為樞紐，螺紋的-逐漸變深了。螺桿軸的厚度越變越窄，大型注塑機螺桿，各種變窄的螺桿讓他保持同樣的速度轉動，注塑機螺桿，非常很重要。扭矩的密度越來越高了，以前只有3.7，現在是1.22，扭矩的密度逐漸增大，為了保持一定的制冷時間，達到一定的程度的扭矩方能成功。
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