條碼wms系統解決方案
1、物料入庫：物料到貨后，倉管員利用pda掃描標簽，核對貨物。無誤后，倉管員在pda輸入實際收貨數量，以確認收貨。上架時，根據pda入庫指引，掃描庫位標簽，然后掃描物料條碼，輸入數量，完成原料上架入庫操作。系統自動增加庫位庫存數量
2、物料退庫：主要分為3中情況。一是原料還沒有送到原料倉，企業內部發現需要修改采購單，采購部門與供應商溝通后修改或者關閉采購入庫單。二是供應商送貨到原料倉，發現實際數量或者合格數量與要求數量不符：pda輸入實際數量，手工結束采購入庫單。三是物料已上架，發現出現問題需要退貨：采購部門開具采購退料單，采購主管確認，原料倉主管確認，下架退貨。
3、生產領料：創建領料單，車間主管審批確認。倉管人員通過pda掃描生產領料，自動指示下架物料倉位，倉管員去到的倉位，汽配wms倉儲系統，下架物料，輸入下架數量。系統自動減少庫位庫存數量
4、生成退料：創建退料單，車間主管審批確認。倉管人員通過pda掃描生產退料，佛山wms，自動指示下架物料倉位，倉管員去到的倉位，下架物料，輸入下架數量。
5、成品入庫：創建成品入庫單，車間檢員手持pda，對產成品進行質檢。無誤后，打印本次產成品的批次條碼或者單品條碼，粘貼外包裝。倉管人員通過pda掃描成品入庫，根據pda入庫指引掃描庫位條碼，掃描成品條碼、輸入數量完成上架入庫操作。系統自動增加庫位庫存數量。
6、銷售出庫：創建銷售出庫單，倉管人員通過pda掃描出庫
7、追溯管理：產品銷售后：可以查詢發貨給客戶的成品批次條碼或單品條碼，再通過“成品條碼”功能查詢該批次的生產日期或者生產線，實現追溯。
8、erp接口：系統無縫集成erp，-信息孤島，有效控制庫存和精益作業管理，提升倉庫管理能力。
wms系統一般包含基礎設置、標簽打印、入庫上架、備貨單、出庫、退料入庫、標簽補打、調撥、拆板拼板管理、盤點、庫存查詢、出入庫查詢、其他報表查詢以及供應商打標平臺等功能模塊。
1、基礎設置：包括用戶、權限、產品資料、貨位、倉庫、員工等設置。
2、標簽打印：對所有的物料利用條碼標簽進行規范的標識，包括原料、五金、包材、成品等標簽打印。
3、入庫上架：系統顯示上架庫位，員工利用手持pda，通過掃描物料條碼和貨位條碼，實現物料和庫位一一綁定，并自動增加庫位庫存
4、備貨單：通過錄入或者導入備貨清單，系統會根據領料產線，自動識別該產線所對應的供應商的貨物，并按-先出原則，自動分配。
5、揀貨下架：系統提示庫位信息，員工按照指示作業，利用pda掃描產品標簽，自動校驗作業正確與否，并自動減少庫位庫存。如需重打標簽則可在標簽補打處直接掃描原箱標簽，---打印即可。
6、退料入庫：由于不能-退料回來的物料是否有標簽，分兩種情況：
a.有標簽，直接退料入庫界面掃描物料條碼，錄入退回數量，并掃描存放的貨架。保存后系統自動打印出一張新的標簽，并粘貼覆蓋原標簽。
b.無標簽，此情況則需要重新打標、入庫上架。
7、標簽補打：標簽條碼打印不清晰，條碼內容可見，機械wms系統方案，可以手輸條碼內容進行補打；包裝標簽損毀時，可通過存放的貨位查找，選中對應規格的標簽---補打即可。
8、調撥：員工利用pda掃描物料標簽，確認是否屬于調出庫位誒的貨物。無誤后掃描調入庫位條碼，自動減少調出庫位庫存，增加調入庫位庫存。
9、拆板拼板管理：實現拆箱作業流程和拼箱作業管理。
10、盤點：盤點支持變動盤點、循環盤點、抽檢、---等，采用pda掃描盤點方式。
11、庫存查詢：可根據物料編碼、名稱、規格、貨位、入庫日期等信息。查詢庫內物料的數量、存放位置、入庫日期等信息。也可根據設定的物料上下限數據，可查詢出倉庫庫存是否超出上下限，如有超出則顏色預警根據。
當前，大多數制造企業都比較了解erp系統功能以及對它的應用需求，但是當涉及到wms系統解決方案時，他們會覺得實施這個意義不大。畢竟，erp系統中是包含倉庫管理模塊，再實施wms系統就會覺得有點多余浪費了。
其實，這個想法往往是錯誤的。因為wms系統在倉庫管理中的---，遠遠比erp系統管理-，并且功能更為實用，可以有效解決倉庫現有難題，提升倉庫管理水平，降低管理成本。
不信wms系統會比erp系統管理倉庫----？其實，您可以觀察一下現在的倉庫是否存在著以下問題：
1、難以進行倉庫數據分析；
2、庫存賬實不一致，積壓過高；
3、物料/成品的可追溯性低貨沒有；
4、對在倉庫現場作業中的可視性很少或沒有可見性；
5、倉庫作業流程沒有“遵從”；
6、出入庫單據多，核對困難；
7、作業依賴老員工完成，新員工上手慢；
8、績效考核難，員工積極性低。
而通過wms系統的應用，以上的倉庫問題都可以-解決。
1、pda掃碼收貨，提升收貨效率；
2、上下架庫位提醒，提升出入庫效率；
3、-先出排序，提升物料周轉率；
4、產品庫存上下限、效期自動預警，-庫存健康；
5、多方式即時盤點，提升盤點效率，-賬實一致；
6、現場作業數據實時采集，作業情況實時顯示在看板上，做到作業全程可視化管理；
7、批次管理，實現物料/成品的可追溯性。
8、與erp系統無縫集成，wms倉儲管理系統解決方案，減少大量單據錄入工作，實現兩系統數據同步，提升erp系統效用。
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