怎樣進行注塑機的調試？
注塑機安裝好后，必須經過嚴格的調試程序，才能投入正式生產，它主要包括整機調試、注射裝置調試、合模裝置調試等三部分。
一、整機性能的調試
1)檢查壓力油箱中的液壓油和注油器中的油面，-液壓油相潤滑油供應充足，油的型號應符合說明書要求。
2)接通主電源，接通---箱上的主開關，并將操作方式選擇開關置于點動或手動。先點動注塑機，檢查油泵的運轉方向是否正確。
3)機器啟動應在液壓系統無壓情況下進行，當啟動后再調節液壓系統壓力至正常壓力。
4)液壓泵工作后，打開油冷卻器冷卻水閥門，對回油進行冷卻，防止油溫過高。
5)液壓泵短時間工作后，關閉安全門后手動閉模，并打開壓力表，觀察壓力是否上升。
6)空車時，手動操作機器空運轉幾次，觀察安全門、指示燈、各種閥動作是否正確和靈敏。
7)檢查繼電器、限位開關、計數裝置、總停按鈕工作是否正常、-、靈敏。
8)進行半自動操作試車和自動操作的試車，檢查運轉是否正常。
二、合模裝置的調試
1)將模具擦拭干凈，然后小心穩妥地安裝于動定模之間，再根據塑件大小，調整好行程滑塊，---動模板的開模行程。
2)調整好頂出機構，使之能夠將成型塑件從模腔中頂出到預定距離。
3)根據加工工藝要求調整鎖模力，一般應將鎖模力調整到所需鎖模力的下限。
4)調整所有行程開關至各自位置，調整模具閉合的保險裝置。
5調整模具啟閉模的速度和壓力，一般先調速度至預選值，塑料桶注塑機，再調壓力至規定值。
6合模裝置只能在注塑機兩側安全門均關閉時才能進行工作，檢查安全門在打開時，機器是否會停止工作。
【技術交流】注塑機的螺桿為什么會打滑
人們使用高速注塑機，多為了縮短注塑周期，提高生產效率。然而，在注塑產品生產過程中，注塑機螺桿的打滑，是一大困擾。-是對付吸濕性材料如尼龍，樹脂含水量高就會引起注塑機螺桿的打滑。不恰當的干燥會-低落物料粘度，并在料筒中發生水蒸汽，因此致使螺桿的輸送本領降低。
對此，可在加工前使用濕度闡發儀來確定干燥后物料的含水量，以使物料的干燥水平到達供給商的保舉值。
注塑機螺桿打滑會引起物料降解，從而影響產物。螺桿打滑的原因有哪些？怎樣“抓住”打滑的螺桿？當機筒螺桿產生打滑時，物料大概匯---在喂料口，而無---常輸送到注射機的末端。當螺桿旋轉并在機筒內撤退退卻以輸送物料并籌備下次注射時，螺桿打滑會產生在塑化段。
此時，螺桿的旋轉仍在繼承，但螺桿的軸向活動會停止，即產生打滑。螺桿打滑經常會致使注射前的物料降解，產物會降低如缺料，而成型周期則會延長。
螺桿打滑的原因是多方面的，大概與背壓太高、料筒末端過熱或過冷、料筒或螺桿磨損、加料段螺紋太淺、料斗計劃不公道以及料斗被梗塞、樹脂濕潤、樹脂過分潤滑、物料太細大概樹脂及再生料的不公道切割等因素有關。
料筒末端過冷是引起螺桿打滑的主要原因之一。注射機的料筒分為3段，在末端，即加料段，粒料在加熱和壓縮的進程中，會形成一層熔體薄膜粘到螺桿上。沒有這層薄膜，粒料就不易被輸送到前端。
注塑機加料段的材料必需被加熱光臨界溫度，以形成那層關頭的熔體膜。然而，通常物料在加料段的停留時間很短，無法到達要求的溫度。而這種環境一般會在小型注射機上產生。停留時間太短會造成聚合物的熔融和夾雜進程的不---，從而致使螺桿打滑或失速。
了解注塑機的工作程序，調試注塑機電子電路、液壓油路是十分重要的環節。
維修工作要做到準確、-和及時，必須對各類型注塑機的使用說明書中內容加以研究和掌握，一般維修過程中，維修思路通常是電路、油路和機械部件動作。而調校工作又反過來進行，如機械動作和鎖模壓力等，可去找油路和電路，如電路輸出正常，則調校油路閥。若油路正常工作則調校電路電子板。當然后統調，但三者關系相互依賴、相互控制。
正確使用儀器儀表、調校檢測電路，檢修油路，制桶注塑機生產廠家，調試機械部分的位置及動作，是判斷故障的重要手段。
一般注塑機生產廠家只給出設備的電氣方框圖、油路的方框圖和機械的主要部分，這對于維修工作是不夠的。必須注意日常維護工作中，收集、整理各方面的有關資料。如電氣、電子、機械備件、油路、電磁閥體等方面的資料。
例如電氣方面若有機會就要測繪電路原理圖，測繪電子板的原理圖及實際的接線圖，測出接線端子對應的器件等有關資料，以使在維修中為故障的判斷和分析提供準確的檢測點去向。
測出其檢測點的具體參數。在-的時候，還要自己制作電源，聊城制桶注塑機，模擬輸入和輸出信號，制桶注塑機價格，進行模擬測試或調校，以掌握和取得手維修資料數據，如各級工作點油路維修也是如此，必須根據油路及油壓電磁閥的特點綜合調校和維修。
有機會要經常拆卸、清洗、檢查、安裝電磁閥。這些處理會造成許多麻煩，但卻是-的。
維修工作必須掌握和整理出符合原理、符合邏輯系統故障維修方法和判斷程序圖，在結合平日維修-，收集注塑機有關資料，如故障進行處理，其方法有逐步檢查法、模擬檢查法、電壓測試法、通斷測試法、電路板替代法等各種方法。
通過修理后，要重新調整工作點，重新進行調校，進行帶負載試驗，使其設備工作在操作說明書所列數據的參數范圍內。
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