蒸氣干燥木材方式的特點：
一、木材內外溫度基本一致
由于微波是穿透木材，直接激化水分子，產生熱量，所以內部溫度還略高于外部，這樣可
二、木材定型好，可直接干燥木制半成品
經微波干燥的木材，能完全消除木材內應力，所以能干燥經初加工的木制品。-歷來家具生產工藝是先將板、木方材干燥好后再剖成零部件進行加工的工藝，改為先將板、木方料根據家具結構的需要，先加工成各種直、曲線的規格，再進入微波干燥。這樣，一方面不再將加工中的邊角余料約占３０％干燥，加工中的木屑、刨花約占１５％均不進窯，既節約能源又提高了干燥窯的利用率；另外，因先下料再干燥使木材中原有缺陷不再擴展，可提高木材利用率１５％－２０％，其經濟效益十分-。
三、選擇性加熱，干燥速度快，節約能源
微波干燥木材的一個-特點是具有選擇性，含水率高的部分吸收微波多，產生的熱量大，反之則產生熱量小，加上木材是內部整體生熱，沒有熱慣性，也沒有熱傳輸損耗，所以干燥速度比傳統蒸氣加熱法快１０倍以上，從而大大節約能源。
四、可保持木材的原色澤亦能殺蟲滅菌
傳統干燥法因濕度大，時間長，普遍存在干燥后材質降低、變色、變黑的問題，用在家具上則降低了-，微波則因時間短，在干燥的過程中同時殺蟲、滅菌，且效果-，所以木材在微波中干燥、不變色、不降等級-是貴重木材，使用更理想。
五、可減少干燥工藝流程，節約設備投資及場地占用，便于使用者的操作
因為微波干燥木材一般不需浸泡、蒸煮、噴蒸等工藝流程，僅需一臺設備即可完成。因此，設備簡化、占用場地少，同時工藝簡便易實現自動化控制，操作時僅需將干燥時間設定好，到時自動停機。全過程沒有毒氣體或有毒有害液體外排，因此，屬于設備。
除上述幾大特點外，微波干燥木材-適用于木材初含水率在２５％左右，干至終含水率１０－８％或-，其干燥成本在８０元／ｍ３左右，對成型的半成品干燥因減少開裂、變形一項就可節約木材１５％以上，這對價格較貴重的木材更顯出其價值來，經濟效益十分-。 因此，在大力提倡保護生態環境、節約木材、節約能源，降低成本和消除污染的情況下，微波干燥木材以其干燥速度快、干燥-，木材利用率-特點，將會被家具及木材加工行業廣泛地應用而顯示出美好的前景。
什么叫木材干燥？
木材中含有一定數量的水分。木材中水分的多少隨著樹種、樹齡和砍伐季節而異。為了-木材與木制品的和延長使用壽命，必須采取適當的措施使木材中的水分含水率降低到一定的程度。要降低木材的含水率，須提高木材的溫度，使木材中的水分蒸發和向外移動，在一定流動速度的空氣中，使水分迅速地離開木材，達到干燥的目的。為了--木材的，還必須控制干燥介質如目前通常采用的濕空氣的濕度，以獲得快速高地干燥木材的效果，這個過程叫做木材干燥。由于上述方法是利用對流傳熱方式，從木材的外部外熱干燥的方法，木托盤熏蒸標識，所以，又稱為對流干燥。 概括地說木材干燥就是水分以蒸發或汽化的方式由木材中排出的過程。
在古代，中藥的干燥主要靠“曬”。但隨著科技的發展，各類烘干設備相繼出現，藥材也告別了“看天吃飯”的日子，并實現了產業化發展。然而，在琳瑯滿目的烘干設備之間，又該如何選擇呢？
實際上，不同的烘干系統，區別在于采用不一樣的熱源為烤房供熱，煙臺木托盤熏蒸，比如太陽能、空氣能、燃氣、蒸汽、生物燃料、煤炭、電能、微波等為熱源。其中又以煤、燃氣等化石燃料，以及電能、太陽能、空氣能等較為常見。
前些年，藥材采用燃煤鍋爐烘干較多，但在“煤改電”的浪潮下，熏蒸木托盤出口，燃煤鍋爐已經成為“清零”對象；采用燃氣，則成本偏高，且燃氣供應無法保障；直接采用電能，原木托盤熏蒸，同樣成本高企；使用太陽能，又不穩定——若是遇到陰天雨天，無法進行烘干，則會造成-。
近年來，空氣源熱泵烘干機的問世，為藥材烘干注入了新的活力。-的產品優勢，使之能高地完成藥材烘干。
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