非標刀具定制淺談金剛石刀具的種類
天然金剛石刀具：天然金剛石作為切削刀具已有上百年的歷史了，天然單晶金剛石刀具經(jīng)過精細研磨，刃口能磨得極其鋒利，刃口半徑可達0.002μm，能實現(xiàn)超薄切削，非標刀具定制，可以加工出-的工件精度和極低的表面粗糙度，是-的、理想的和不能代替的超精密加工刀具。
pcd金剛石刀具：天然金剛石價格昂貴，金剛石廣泛應(yīng)用于切削加工的還是聚晶金剛石(pcd)，自20世紀70年代初，采用高溫高壓合成技術(shù)制備的聚晶金剛石(polycrystauinediamond，簡稱pcd刀片研制成功以后，在很多場合下天然金剛石刀具已經(jīng)被人造聚晶金剛石所代替。pcd原料來源豐富，其價格只有天然金剛石的幾十分之一至十幾分之一。
pcd刀具無法磨出極其鋒利的刃口，加工的工件表面也不如天然金剛石，現(xiàn)在工業(yè)中還不能方便地制造帶有斷屑槽的pcd刀片。因此，pcd只能用于有色金屬和非金屬的精切，很難達到超精密鏡面切削。
cvd金剛石刀具：自從20世紀70年代末至80年代初，cvd金剛石技術(shù)在日本出現(xiàn)。cvd金剛石是指用化學氣相沉積看完看法(cvd)在異質(zhì)基體(如硬質(zhì)合金、陶瓷等)上合成金剛石膜，cvd金剛石具有與天然金剛石完全相同的結(jié)構(gòu)和特性。
在選擇數(shù)控機床加工定制刀具時，還應(yīng)考慮以下幾方面的問題
1數(shù)控刀具的類型、規(guī)格和精度等級應(yīng)能夠滿足加工要求，刀具材料應(yīng)與工件材料相適應(yīng)。
2切削性能好。為適應(yīng)刀具在粗加工或?qū)﹄y加工材料的工件加工時能采用大的背吃刀量和高進給量，刀具應(yīng)具有能夠承受高速切削和強力切削的性能。同時，同一批刀具在切削性能和刀具壽命方面一定要穩(wěn)定，以便實現(xiàn)按刀具使用壽命換刀或由數(shù)控系統(tǒng)對刀具壽命進行管理。
3精度高。為適應(yīng)數(shù)控加工的-和自動換刀等要求，刀具必須具有較高的精度，如有的整體式立銑刀的徑向尺寸精度-0.005mm。
4-性高。要-數(shù)控加工中不會發(fā)生刀具意外損傷及潛在缺陷而影響到加工的順利進行，要求刀具及與之組合的附件必須具有-的-性及較強的適應(yīng)性。
5-度高。數(shù)控加工的刀具，不論在粗加工或精加工中，四川高灘非標刀具，都應(yīng)具有比普通機床加工所用刀具更高的-度，以盡量減少更換或修磨刀具及對刀的次數(shù)，從而提高數(shù)控機床的加工效率和-加工。
6斷屑及排屑性能好。數(shù)控加工中，斷屑和排屑不像普通機床加工那樣能及時由人工處理，切屑易纏繞在刀具和工件上，非標數(shù)控刀具廠家，會損壞刀具和劃傷工件已加工表面，甚至會發(fā)生-和設(shè)備事故，影響加工和機床的安全運行，所以要求刀具具有較好的斷屑和排屑性能。
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