滾壓成形用石膏粉
滾壓成形是日用陶瓷生產中主要的成形方法。其主要強調模型的強度，使模型承受較-的耐磨和抗沖擊能力，同時也要求模型有一定的吸水性和耐高溫性能。使用的石膏粉主要是高強度α石膏粉，或者部分采用混合石膏粉。石膏和水的比例一般為1.6～1.8∶1，模型的吸水率一般為27～31%。為了-模型的強度和防止變形，根據石膏粉不同生產廠家、產品體積的大小和陰陽模成形工藝方式的不同，可微調石膏和水的比例，一般體積小時比例小在1.6～1.7∶1；體積大時比例高在1.7～1.8∶1，有的甚至-2.0∶1，且模型的吸水率在22～23%。
石膏建材的部品化基礎較好有利于提高室內工程的
目前，我國的室內非承重隔墻品種很多，但普遍存在板縫開裂問題。究其原因，可歸結為：產品不配套、應用不規范、標準不齊全。其中，石膏隔墻的部品化基礎，主要表現在：
1、 各種石膏主體產品已實現或具備工業化規模化生產的條件
我國的石膏建材，經研究發展至今已有三十余年的歷史，目前國外已有的產品，我們已基本掌握其生產技術和裝備制造技術，一旦市場得到開發，可在較短的時間內形成工業化規模化的生產能力。目前發展快的紙面石膏板，其年生產能力已達4億m2以上。
各主體產品均已制定-或行業標準，輕質石膏廠，符合要求。
2、配套產品基本齊全
配套產品包括配套材料、配套件和施工機具。各主體產品的配套產品，在借助國外技術的同時，建筑石膏價格，也組織了部分研究開發工作，目前大部分已有了相應的技術成果，只是由于市場尚未全部接受，因而未投入生產和使用。對尚未研究的配套產品和應用技術，有待盡早補齊。
3、配套技術基本完整配套
配套技術包括組成隔墻部品的各種主體產品和配套產品的標準；各種隔墻的設計、施工、維修、保養和服務規程、規范及技術資料等。
建筑石膏的技術性質與應用
建筑石膏制品在遇火災時，建筑石膏粉，二水石膏中的結晶水蒸發，吸收熱量，并在表面形成蒸汽幕和脫水物隔熱層，并且無有害氣體產生，所以具有較好的抗火性能。建筑石膏在運輸及貯存時應注意防潮，所以貯存期超過3個月應重新進行檢驗，以確定其等級。
但是，建筑石膏的耐水性和抗凍性差。建筑石膏硬化體的吸濕性強，淮南石膏，吸收的水分會減弱石膏晶粒間的結合力，使強度-降低；若長期浸水，還會因二水石膏晶體逐漸溶解而導致破壞。石膏制品吸水飽和后受凍，會因孔隙中水分結晶膨脹而破壞。所以，石膏制品的耐水性和抗凍性較差，不宜用于潮濕部位。為提高其耐水性，可加入適量的水泥、礦渣等水硬性材料，也可加入有機防水劑等，可-石膏制品的孔隙狀態或使孔壁具有憎水性。
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