制品細(xì)節(jié)的清晰度被理解為成型模具的輪廓被模塑復(fù)型的精度，其標(biāo)準(zhǔn)是看與模具接觸表面的半徑非常小的拐角和表面結(jié)構(gòu)(皮革和木材紋理)。細(xì)節(jié)的清晰度受下列因素影響：
1、塑料的種類；
2、片材的厚度；
3、成型片材厚度方向的成型溫度；
4、真空吸塑成型系統(tǒng)中的成型力；
5、成型模具的溫度；
6、成型模具的排氣孔；
7、牽伸率。
hips、pp、pe、abs和ppe都是能成型為清晰度-的制品的塑料。
塑料的小片材有時(shí)可用注射成型，例如，植絨吸塑廠家，熱成型---模型的聚氨酯片材。當(dāng)不能用共擠出法生產(chǎn)雙層片材時(shí)，兩層片材可采用層合、熱合工藝，如火焰處理或黏和(聚氨酯黏合劑)。擠出后的雙向拉伸可生產(chǎn)取向聚乙烯(ops)。將軟化處理好的塑料片連同木柜，置于真空室中，植絨吸塑，開動(dòng)吸氣開關(guān)，將真空室內(nèi)空氣吸抽干凈，待塑料片冷卻后，即得到與模具相同的凹型包裝或工藝模具。
每一種熱塑性塑料在一定溫度范圍內(nèi)，都會(huì)發(fā)生很大的牽伸，在較佳成型溫度范圍內(nèi)牽伸只需要很小的力。如果真空吸塑成型機(jī)器不能提供-的成型力，就需要對(duì)成型片材進(jìn)一步加熱，以便制品獲得所要求的尺寸精度。這相當(dāng)于片材沒有在較佳的拉伸性范圍內(nèi)模塑成型。如果在實(shí)際加工中精度要求高，并且需要高牽伸率，植絨吸塑包裝盒，成型片材就需要更高的溫度，植絨吸塑內(nèi)托，比如說用陽模真空成型冰箱內(nèi)膽，其邊緣部分的半徑要小于6mm，或者用陰模壓力成型底部半徑小于1.5mm的制品就是這樣。
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