液壓系統的故障現象及原因
1．機械系統振動引起的噪聲
1皮帶輪、聯軸器、齒輪、回轉體的不平衡和滾動軸承的滾動體發生振動；
2液壓泵軸與電機軸不同心或聯軸器松動；
3管道支承-等。
2．液壓泵和液壓馬達不好引起的噪聲
1零件加工及裝配精度不高；
2泵的“困油”未得到-解決，液壓站設計，流量和壓力脈動較大；
3軸承不好等。
液壓系統內漏故障排除
油缸密封圈老化和損壞活塞桿鎖緊螺母松動
1油缸活塞上的密封圈、活塞桿與活塞接合處的密封擋圈、定位閥密封圈損壞。處理方法是：更換密封圈和密封擋圈。但要注意，選用的密封圈表面應光滑；無、無裂縫、無氣孔、無擦傷等。
2活塞桿鎖緊螺母松動。處理方法是：擰緊活塞桿鎖緊螺母。
3缸筒失圓-時，可能導致油缸上下腔的液壓油相通。處理方法：若失圓不太-，可采取更換加大活塞密封圈的辦法來恢復其密封性；若圓度、圓柱度誤差超過0.05mm時，微型液壓站，則應對缸筒進行珩磨加工，更換加大活塞，來恢復正常配合間隙。
液壓站壓力閥流量規格的選擇：
液壓站壓力閥的額定流量是指液壓閥在額定工況下通過的名義流量。
壓力閥的實際工作流量與系統中油路的連接方式有關：串聯回路各處流量相等，并聯回路的流量則等于各油路流量之和。選擇液壓站壓力閥的流量規格時，若使閥的額定流量與系統的工作流量相接近，顯然是的。若選擇閥的額定流量比工作流量小，則容易引起液壓卡緊和液動力，蘇州液壓站，并可能對閥的工作品質產生-影響。另外，也不能單純地根據液壓泵的額定輸出流量來選擇閥的流量，小型液壓站生產廠家，因為對一個液壓系統而言，其每個回路通過的流量是不可能都是相同的。因此在選用時，應考慮壓力閥所在回路可能通過的流量。?
登錄后臺
