袋式過濾系統(tǒng)主要由過濾容器、支承網(wǎng)藍(lán)和過濾袋三部分組成。在我們使用袋式過濾器過濾液體時，液體從過濾容器側(cè)面或頂部進液口進入，由被網(wǎng)藍(lán)支撐的濾袋上方進入濾袋中，濾袋清洗濾袋因液體的沖擊和均勻的壓力面展開，透過濾袋和金屬支承網(wǎng)籃的液體，由袋式過濾器底部的出液口排出。濾出顆粒雜質(zhì)被截留在過濾袋內(nèi)，濾袋清洗完成過濾過程。所以過濾網(wǎng)籃的、厚度、材質(zhì)和制作工藝將直接影響您的過濾效果和效率，在整個濾袋清洗系統(tǒng)中有著舉足輕重的作用。過濾網(wǎng)籃由1.2或1.5mm厚的不銹鋼板，通過數(shù)控精密機床沖孔，孔徑為1~4mm均勻分布，再經(jīng)過模壓成型，一些設(shè)計不合理的自制網(wǎng)籃不能使袋式過濾器發(fā)揮其應(yīng)有的過濾效果，濾袋清洗而且起不到有效支撐的作用，過大的壓力阻力將導(dǎo)致濾籃內(nèi)部濾袋的纖維遷移，使得過濾顆粒雜質(zhì)輕易通過。濾袋清洗另外，上三的過濾的經(jīng)驗表明，沖孔布局不當(dāng)，將損害過濾袋30%的有效過濾面積，大-低歹勢過濾系統(tǒng)的工作效率。
濾料材質(zhì)要求剛性強，濾袋清灰批發(fā)，使其作為褶式濾袋濾料無需依賴支撐材料，一個褶式濾袋替代了濾袋和憲架等部件。同時該過濾材料抗潮性能好，強度高，清灰容易，使用-，可減少除塵設(shè)備的維護工作量。
比較試驗表明，紡黏聚酯過濾介質(zhì)的排放濃度僅為傳統(tǒng)介質(zhì)的一半。以0.5um的二氧化硅微粒，過濾風(fēng)速為1.5um/min，濾袋清灰，粉69mg/m3作為測試參數(shù)，紡黏聚酯濾料的排放濃度僅為5—7mg/m3，對壓差進行觀測，濾袋清灰報價，紡黏聚酯過濾介質(zhì)在保持同時，壓差卻比標(biāo)準(zhǔn)氈的壓差低。
??粉塵的泄漏會直接減少濾料的透氣量，因為每一次清灰都會把粉塵吹入濾袋的內(nèi)部(穿透污染);我們拍攝了這種情形的濾袋濾料的剖面證實了穿透污染，濾料的中間是干凈的，但外部和內(nèi)部都覆蓋了粉塵。發(fā)生了穿透污染的濾袋是的，因為每一次脈沖清灰都會把粉塵更深地吹人濾料內(nèi)部。這樣的濾袋應(yīng)該清洗甚至更換。
??如果漲圈沒有-地固定在花板上，粉塵就會穿透。如果一個用過的濾袋要被取下，密封部分的粉塵必須清除。濾袋的縫線應(yīng)該采用三針縫制，如果用熱熔焊接的話-。此外，污染的來源還有泄漏的焊縫、噴吹閥和維護蓋板。熒光粉測試可以幫助確定泄漏的來源。
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