木托盤烘干機(jī)-煙臺(tái)木托盤烘干-金龍烘干

蒸氣干燥木材方式的特點(diǎn)：

   一、木材內(nèi)外溫度基本一致

　 由于微波是穿透木材，直接激化水分子，產(chǎn)生熱量，所以內(nèi)部溫度還略高于外部，這樣可避免木材出現(xiàn)用傳統(tǒng)加熱法干燥木材的溫度梯度而產(chǎn)生的變形、開裂、干縮等問題，能---提高木材的利用率。

　 二、木材定型好，可直接干燥木制半成品

　經(jīng)微波干燥的木材，能完全消除木材內(nèi)應(yīng)力，所以能干燥經(jīng)初加工的木制品。---歷來家具生產(chǎn)工藝是先將板、木方材干燥好后再剖成零部件進(jìn)行加工的工藝，煙臺(tái)木托盤烘干，改為先將板、木方料根據(jù)家具結(jié)構(gòu)的需要，先加工成各種直、曲線的規(guī)格，再進(jìn)入微波干燥。這樣，一方面不再將加工中的邊角余料約占３０％干燥，加工中的木屑、刨花約占１５％均不進(jìn)窯，既節(jié)約能源又提高了干燥窯的利用率；另外，因先下料再干燥使木材中原有缺陷不再擴(kuò)展，可提高木材利用率１５％－２０％，其經(jīng)濟(jì)效益十分---。

　 三、選擇性加熱，干燥速度快，節(jié)約能源

　 微波干燥木材的一個(gè)---特點(diǎn)是具有選擇性，含水率高的部分吸收微波多，產(chǎn)生的熱量大，反之則產(chǎn)生熱量小，加上木材是內(nèi)部整體生熱，沒有熱慣性，也沒有熱傳輸損耗，所以干燥速度比傳統(tǒng)蒸氣加熱法快１０倍以上，從而---節(jié)約能源。

　四、可保持木材的原色澤亦能殺蟲滅菌

　 傳統(tǒng)干燥法因濕度大，時(shí)間長(zhǎng)，普遍存在干燥后材質(zhì)降低、變色、變黑的問題，用在家具上則降低了---，微波則因時(shí)間短，在干燥的過程中同時(shí)殺蟲、滅菌，且效果---，所以木材在微波中干燥、不變色、不降等級(jí)---是貴重木材，木托盤烘干工藝，使用更理想。

五、可減少干燥工藝流程，節(jié)約設(shè)備投資及場(chǎng)地占用，便于使用者的操作

　因?yàn)槲⒉ǜ稍锬静囊话悴恍杞�泡、蒸煮、噴蒸等工藝流程，僅需一臺(tái)設(shè)備即可完成。因此，木托盤烘干多少錢一個(gè)，設(shè)備簡(jiǎn)化、占用場(chǎng)地少，同時(shí)工藝簡(jiǎn)便易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制，操作時(shí)僅需將干燥時(shí)間設(shè)定好，到時(shí)自動(dòng)停機(jī)。全過程沒有毒氣體或有毒有害液體外排，因此，屬于設(shè)備。

　除上述幾大特點(diǎn)外，微波干燥木材---適用于木材初含水率在２５％左右，干至終含水率１０－８％或---，其干燥成本在８０元／ｍ３左右，對(duì)成型的半成品干燥因減少開裂、變形一項(xiàng)就可節(jié)約木材１５％以上，這對(duì)價(jià)格較貴重的木材更顯出其價(jià)值來，經(jīng)濟(jì)效益十分---。 因此，在大力提倡保護(hù)生態(tài)環(huán)境、節(jié)約木材、節(jié)約能源，降低成本和消除污染的情況下，微波干燥木材以其干燥速度快、干燥---，木材利用率---特點(diǎn)，將會(huì)被家具及木材加工行業(yè)廣泛地應(yīng)用而顯示出美好的前景。

       可以改變木材顏色；減小木材心、邊材色差；保持木材天然光澤；---木材初始含水率梯度差；降低木材干燥缺陷發(fā)生的機(jī)率，同時(shí)，煮過之后不輕易開裂，也有助于防腐防蛀。

      蒸煮的目的是為了軟化木材，增加木材的可塑性和含水率，以減小刨切時(shí)的切削阻力，并除去一部分木材中的油脂及單寧等浸提物。一般木材的蒸煮都采用水煮的方式，蒸煮的溫度及時(shí)間要根據(jù)樹種及木材的硬度，刨切薄木的厚度進(jìn)行控制，硬度大的則溫度較高，薄木厚則蒸煮時(shí)間較長(zhǎng)。

    木材蒸煮時(shí)應(yīng)注意一下幾點(diǎn)：木材放入蒸煮罐時(shí)水溫保持室溫，以免木材驟然受熱膨脹而開裂。升溫速度為10-15攝氏度/小時(shí)，升溫太快易在木材內(nèi)引起熱應(yīng)力，導(dǎo)致木材開裂，溫度升至40℃以上時(shí)更應(yīng)放慢升溫速度。木材蒸煮時(shí)應(yīng)按樹種，徑級(jí)分別進(jìn)行。

。