長順機械齒輪----各種機械齒輪定制生產(chǎn)加工！材質(zhì)包括：灰質(zhì)、鐵質(zhì)、鋼質(zhì)、銅質(zhì)、尼龍等不同材質(zhì)。產(chǎn)品主要用途：造紙機械、皮革、礦山、建筑、烘干、化工、、減速器、烘缸、球磨機等機械用齒輪。
主要生產(chǎn)范圍：外徑20cm-320cm，1.5模數(shù)-20模數(shù)的直齒、斜齒型齒輪。
軸類齒輪加工的工藝---
現(xiàn)代機床是承載現(xiàn)代制造理論和技術(shù)的綜合體，機床對高速干切滾齒工藝而言，也還存在多方面的影響，如機床合理的運動參數(shù)、整體的剛性、抗振性等，在選擇設(shè)備時須綜合考慮。在我國還不能普及數(shù)控滾齒機的情況下，許多廠家通過調(diào)整普通滾齒機的傳動精度，提高整體剛性等措施實施高速干切滾齒工藝并取得了較好的---。但無論何種方法和途徑，要較好地實施高速干切滾齒工藝，設(shè)備的因素仍都是位的。
由于高速干式切削加工過程會產(chǎn)生切削力更多切削熱，從而導(dǎo)致刀具與工件之間振動以及機床熱變形明顯增大，因此選用機床基礎(chǔ)構(gòu)件(如立柱、床身、工作臺等)三剛度要大，如采用人造花崗巖等新材料整體制造床身，大齒輪，不僅三剛度好，而且減振---明顯。此外，將被認為“21世紀新式數(shù)控機床”、“機床結(jié)構(gòu)重大技術(shù)---”虛擬軸機床與高速干式切削加工技術(shù)結(jié)合起來，將會獲得------。
目前，國內(nèi)機床以中低端產(chǎn)品為主，經(jīng)濟適用，但精度、效率有待提高。國外以產(chǎn)品為主，精度、效率尚可，但因其價格因素等，造紙烘缸傳動大齒輪，很難為中小企業(yè)接受。終，我們根據(jù)客戶的要求，專門研發(fā)定制了一款臥式滾式滾齒機如圖二，采用了頗具---的十字滑座設(shè)計和“虛擬y軸技術(shù)”，可加工的工件種類類很多。刀座旋軸角度大，可進行蝸桿銑削加工。性能可以比美德國機床，用戶非常---。
長順機械齒輪----各種機械齒輪定制生產(chǎn)加工！材質(zhì)包括：灰質(zhì)、鐵質(zhì)、鋼質(zhì)、銅質(zhì)、尼龍等不同材質(zhì)。產(chǎn)品主要用途：造紙機械、皮革、礦山、建筑、烘干、化工、、減速器、烘缸、球磨機等機械用齒輪。
主要生產(chǎn)范圍：外徑20cm-320cm，1.5模數(shù)-20模數(shù)的直齒、斜齒型齒輪。
齒輪參數(shù)的初步確定
齒輪傳動的主要尺寸，可按下述兩種方法來確定：
一除受外部結(jié)構(gòu)尺寸限定外，可參照同類產(chǎn)品用類比法確定，然后再進行強度校核，確定齒輪的參數(shù)
1.模數(shù)和壓力角
齒輪模數(shù)的因素很多，其中的是齒輪的強度、、傳動噪聲、工藝要求。減小模數(shù)，增加齒寬會使傳動噪聲降低，反之則能減輕變速器的。主要從工藝要求出發(fā)，所有斜齒輪的法向模數(shù)均取mt=5mm，所有直齒輪的模數(shù)均取m=4mm。
規(guī)定齒輪的標準壓力角為20°，所以變速器齒輪普遍采用的壓力角為20°。
2.螺旋角
變速器斜齒輪的螺旋角一般為10 °~35 °。設(shè)計時，應(yīng)力求使中間軸上同時工作的兩對齒輪產(chǎn)生軸向力平衡，見下圖一，因為中間軸上全部齒輪的螺旋方向應(yīng)一律取為右旋，而、---軸上的斜齒輪應(yīng)取為左旋，軸向力經(jīng)軸承蓋作用到殼體上。
齒輪節(jié)圓半徑r大，螺旋角β要相應(yīng)取大，但實際上往往為了加工方便，所有斜齒輪采用一種螺旋角。
3.各擋齒輪齒數(shù)的分配
配齒的目的是確定變速器各擋齒輪的齒數(shù)，一般是在已知變速器各擋的傳動比和選定了軸中心距以及齒輪模數(shù)等條件下配齒的，與變速器的結(jié)構(gòu)形式密切相關(guān)。
長順機械齒輪----各種機械齒輪定制生產(chǎn)加工！材質(zhì)包括：灰質(zhì)、鐵質(zhì)、鋼質(zhì)、銅質(zhì)、尼龍等不同材質(zhì)。產(chǎn)品主要用途：造紙機械、皮革、礦山、建筑、烘干、化工、、減速器、烘缸、球磨機等機械用齒輪。
主要生產(chǎn)范圍：外徑20cm-320cm，1.5模數(shù)-20模數(shù)的直齒、斜齒型齒輪。
齒輪激光測量技術(shù)
通常是指在齒輪的幾何尺寸和形狀位置精度的測量中，采用了激光技術(shù)，包括采用激光測長系統(tǒng)(如采用雙頻激光干涉儀作為齒輪測量儀器的長度基準或傳感器)、激光測量頭系統(tǒng)(如采用非接觸點反射式激光測量頭作為齒輪誤差的檢測傳感器)、以及激光全息式齒輪測量系統(tǒng)(如采用激光全息技術(shù)對齒輪的齒面幾何形狀誤差進行測量的系統(tǒng))等。由于激光是長度溯源基準，加工各種烘干大齒輪，不少齒輪計量系統(tǒng)或齒輪測量基準儀器，采用激光測量系統(tǒng)作為其長度坐標測量系統(tǒng)。美國fellows廠70年發(fā)的microlog60就是一個實例。加拿大溫莎精密測量儀器廠在80年代初生產(chǎn)的齒輪測量儀器就采用了非接觸點反射式激光測量頭，可用于測量塑料制成的軟齒面齒輪。近年來，齒輪激光測量技術(shù)在日本倍受重視，并逐步完善成為產(chǎn)品推向市場。日本amtec公司的g3齒輪測量系統(tǒng)，采用的是cono激光測量頭，齒輪回轉(zhuǎn)，測頭位置相應(yīng)變化，測出齒輪的截面形狀。大阪精機開發(fā)的激光齒輪測量儀，采用激光全息技術(shù)，用光干涉法對被測齒輪的全齒面形狀進行精度測量。
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